Qual è la tecnologia dietro la saldobrasatura a laser?
La saldobrasatura a laser è un procedimento senza contatto: il fascio laser scalda la lega brasante. Quest’ultima viene inserita come filo d’apporto durante il processo – si tratta per lo più di leghe di rame o di zinco. Con questa operazione, la lega fonde e riempie la distanza tra giunti. La fusione unisce i due componenti.
I due processi della tecnologia di saldobrasatura a laser:
- Brasatura forte al laser a temperature di fusione superiori ai 450 °C:
questa tecnica di giunzione viene eseguita utilizzando il laser a diodi con prestazione più elevata e trova applicazione soprattutto nell’industria automobilistica. - Saldatura dolce con il laser a temperature di fusione inferiori ai 450 °C:
questa tecnologia trova spesso collocazione nella lavorazione di componenti elettronici.
Saldobrasatura a laser automatizzata
Il cliente KUKA può scegliere tra due soluzioni:
- Sistemi di produzione automatizzati e scalabili
- Celle di lavorazione configurate individualmente
Abbiamo familiarità con parametri quali velocità di traiettoria, potenza del laser o alimentazione ottimale del cavo e offriamo diversi pacchetti tecnologici per scenari di produzione diversi.
Software per automatizzare i vostri compiti di saldobrasatura
Con le nostre soluzioni software modulari, potete realizzare processi di brasatura intelligenti basati su robot utilizzando il laser e aumentando così la produzione. L'obiettivo è monitorare in modo affidabile tutti i parametri attraverso una comunicazione ideale tra il dispositivo di saldatura e il controller del robot.
Le applicazioni laser con KUKA sono sinonimo di automazione, precisione e significativo miglioramento dei processi.
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