Korzystasz ze starszej wersji przegl?darki Internet Explorer. Aby zapewni? optymalnie dzia?anie, zaktualizuj przegl?dark?
Ochrona antykorozyjna i szczelno?? - spoina po spoinie
Rozprowadzanie substancji klej?cych i uszczelniaj?cych na karoserii: W firmie Daimler by? to dotychczas proces manualny, wykonywany w trybie trzyzmianowym. Teraz rozwi?zanie z zakresu automatyzacji stworzone przez firm? KUKA dba o zapewnienie istotnej ochrony antykorozyjnej i szczelno?ci karoserii w pojazdach Mercedes-Benz. Cecha szczególna: po??czenie niezwykle czu?ego lekkiego robota LBR iiwa firmy KUKA z robotem sze?cioosiowym KR 60.
Czu?o?? w parze z maestri? poruszania si?
Ta wykonana po raz pierwszy fuzja obu systemów robotów pozwala na dotarcie równie? do bardzo trudno dost?pnych spoin w karoserii. ?Opracowali?my rozwi?zanie z zakresu smarowania spoin, które ??czy ze sob? pozytywne cechy obu robotów. W ten sposób zyskali?my elastyczno?? w aplikowaniu substancji wraz z uzyskaniem maksymalnej dost?pno?ci w miejscach smarowania.”, mówi Gerhard Hartmann, Head of Projectmanagement & Engineering w obszarze Bonding Technologies w firmie KUKA. Modu? do aplikacji przejmuje tu nieergonomiczne i monotonne zadanie smarowania spoin PCW i odci??a pracowników.?
Kombinacja niezwykle czu?ego lekkiego robota LBR iiwa firmy KUKA z robotem sze?cioosiowym KR 60 ??czy ze sob? pozytywne cechy obu robotów, pozwalaj?c uzyska? maksymaln? dost?pno?? w miejscach smarowania.
Zautomatyzowany proces uszczelniania
Aby zapobiega? przedwczesnemu zu?yciu karoserii, uszczelnianie spoin jest koniecznym etapem procesu. W przypadku serii produkcyjnej Mercedes lekki robot LBR iiwa firmy KUKA prowadzi p?dzel, zamocowany w module szybkiej wymiany. Dzi?ki swojej niezwyk?ej czu?o?ci rozpoznaje miejsca styku, mo?e odpowiednio do tego zredukowa? pr?dko?? i si?? i oczywi?cie równie? okre?li? prawid?ow? pozycj? smarowania. Rozprowadza bardzo cienk? warstw? substancji PWC we w?a?ciwych miejscach. Pojazd staje si? w ten sposób w pe?ni wodoszczelny. W zale?no?ci od zadania jest mo?liwa równie? szybka wymiana p?dzla. Maksymalna dost?pno?? spoin karoserii jest oczywi?cie mo?liwa dopiero w kombinacji z sze?cioosiowym robotem przemys?owym KR 60 firmy KUKA.
Dzi?ki maestrii w poruszaniu si? robota KR 60 jeste?my w stanie skutecznie zamkn?? ka?d? spoin?, czy to wewn?trz, czy na zewn?trz pojazdu. Praca przy otwartej pokrywie tylnej te? ju? nie stanowi problemu
Zautomatyzowane czyszczenie p?dzla
?Dzi?ki monta?owi niezwykle czu?ego lekkiego robota?na mobilnym robocie przemys?owym powi?kszamy przestrzeń robocz? nie tylko w kierunku X, jak w przypadku osi liniowej, lecz tak?e w kierunku Y oraz Z.” Czyszczenie p?dzla jest równie? w pe?ni zautomatyzowane i polega na pozbyciu si? nadmiaru substancji PWC z p?dzla, a nast?pnie ponownym wyprofilowaniu go przy u?yciu rolek.?
Rozwi?zanie z zakresu automatyzacji stworzone przez firm? KUKA do zapewnienia istotnej ochrony antykorozyjnej i szczelno?ci karoserii.
Maksymalna dost?pno?? dzi?ki pracy zespo?owej
Monotonia i brak ergonomii procesu: Proces smarowania spoin jest dla cz?owieka uci??liwym zadaniem. Niezwykle czu?y lekki robot LBR iiwa i mobilny KR 60 dbaj? zespo?owo o stabilny przebieg procesu przy zachowaniu niezmiennie wysokiej jako?ci. Równie? trudno dost?pne spoiny s? sprawnie zamykane. Wspomniane rozwi?zanie z zakresu aplikacji ma ponadto niewielkie wymagania przestrzenne i dlatego mog?o zosta? idealnie wpasowane w ju? istniej?ce r?czne stanowiska pracy.
Modu? do aplikacji, sk?adaj?cy si? z lekkiego robota LBR iiwa firmy KUKA i robota przemys?owego KR 60, przejmuje nieergonomiczne i monotonne zadanie smarowania spoin PCW i odci??a pracowników.