Pallettizzazione e depallettizzazione automatica

Per la?movimentazione di pacchetti a smistamento singolo, KUKA offre non solo diversi robot di pallettizzazione, ma anche il software di pallettizzazione KUKA.PalletTech?per una configurazione particolarmente semplice e una rapida messa in funzione della vostra applicazione di pallettizzazione.

Questo permette di risolvere, per esempio, l’impilamento e l’alimentazione di:

• Scatole di verdure

• Pesce surgelato

• Vassoi con uova di gallina

• Casse di birra

• Galloni d’acqua

Per la palettizzazione sofisticata di casse miste offriamo diverse soluzioni ad alte prestazioni, come i sistemi di impianti completi di Swisslog o le soluzioni software della nostra rete globale di partner di sistema, ognuna delle quali è adattata alle macchine KUKA e consente un’integrazione senza problemi.

Possibili aree di applicazione:

• Commissionamento di merci

• Formazione di pallet specifici per il ramo

• Impilamento automatico delle merci secondo il peso, le dimensioni e la sensibilità alla pressione su un pallet

• Ripallettizzazione nei centri di distribuzione delle merci

Per la depalettizzazione automatica, potete utilizzare KUKA.VisionTech per rilevare la posizione dei cartoni spostati. I sistemi di depalettizzazione automatica di fine linea offrono la possibilità di ottimizzare il flusso di merci nella logistica, ad esempio per il carico delle linee di produzione o, come si vede nel video, per l'utilizzo ottimale dei giri dei camion. Utilizzando il cosiddetto metodo "goods-to-truck", i sacchi di cereali vengono caricati sui camion in modo tale che il carico corrisponda esattamente agli ordini delle panetterie lungo il percorso di consegna. In questo modo si riduce anche in modo significativo la quantità di lavoro manuale pesante per i dipendenti.

Esempi di depallettizzazione:

• Scarico di contenitori di vetro vuoti
• Depalettizzazione di sacchi di cereali per il carico su camion
• De-pallettizzazione di pallet e vuoti
• Smontaggio di pile di pallet e distribuzione dei pallet vuoti
• Scarico automatizzato di piccoli supporti di carico

Anche a temperature fino a meno 30 gradi Celsius, il KR QUANTEC PA in Arctic-Design?pallettizza in modo rapido, preciso e senza copertura protettiva. Il suo grande raggio d’azione consente brevi tempi di ciclo e massima flessibilità nell’impilamento e nel deposito automatico in ambienti estremamente freddi. Il robot assicura inoltre una catena del freddo ininterrotta e automatizzata.

Questo permette di gestire, per esempio, l’impilamento e l’alimentazione di:

• Verdure ed erbe surgelate

• Gelato

• Carne e pollame

• Pizza surgelata

Per la movimentazione flessibile di prodotti di peso leggero o medio, la pallettizzazione leggera è utilizzata nell'industria dei beni di consumo. I prodotti vengono impilati in modo efficiente sui pallet dal nastro trasportatore. Il design compatto del sistema di pallettizzazione indipendente dalla posizione consente di risparmiare spazio prezioso e di integrarlo facilmente negli ambienti di produzione e stoccaggio esistenti. Rispetto ai sistemi di pallettizzazione industriale più pesanti, l'applicazione della pallettizzazione leggera è più conveniente sia in termini di acquisto che di funzionamento.

La pellettizzazione leggera può essere implementata in una cella o senza barriere protettive. I robot industriali tradizionali in un ambiente senza recinzioni è dotato della pelle di sicurezza sensibile alla pressione AIRSKIN. KUKA offre le serie di robot LBR iisy Cobot, KR CYBERTECH e KR IONTEC.

Per saperne di più sulla soluzione di pallettizzazione senza barriere con AIRSKIN

Vantaggi della pallettizzazione leggera:

• Risparmio di spazio grazie al design compatto

• Integrazione perfetta negli ambienti esistenti

• Efficienza dei costi grazie al design semplice

• Si adatta a un'ampia gamma di requisiti di produzione

KUKA offre un'ampia gamma di robot mobili autonomi (AMR) per l'organizzazione efficiente dei processi logistici. A differenza dei tradizionali carrelli industriali, gli AMR sono in grado di muoversi autonomamente nei vostri capannoni di produzione, di riconoscere gli ostacoli e di aggirarli in tutta sicurezza. Inoltre, la compatibilità con la norma VDMA 5050 consente di ampliare il parco veicoli esistente in base alle esigenze.

Possibili aree di applicazione:

• Trasporto di materiale tra le stazioni di produzione
• Adattamento flessibile alla struttura del magazzino
• Ottimizzazione della movimentazione del magazzino e del flusso delle merci
• Movimentazione dei pallet tra i veicoli