KR 120 R3900 ultra K végzi a fröccsönt? gépbe történ? berakást és kiszedést a Krumpholz cégnél

A Krumpholz m?anyagtechnikai gyárában a KUKA robot maximális rugalmasságával hódít.

A Karl Krumpholz GmbH und Co. KG számára a m?anyagtechnika még viszonylag új terület. A gyárat 1955-ben a bajorországi Kronachban eredetileg ?nt?formagyártás céljából alapították, majd 1992-ben egy m?anyagtechnikai cég felvásárlásával új részleget alakítottak ki. Míg a felvásárolt vállalat els?sorban az elektronikai ipar és a játékszergyártás beszállítója, valamint bababiztonsági eszk?z?k gyártója volt, mára a Krumpholz m?anyagtechnika a Redwitz-Unterlangenstadtban található, 60 dolgozóval üzemel? telephelyén nagy méret?, autó és haszongépjárm?ipari m?anyag cikkek gyártására szakosodott. A Krumpholz 2013 márciusa óta egy 2300 tonnás Krauss-Maffei gyártmányú fr?ccs?nt?gépen kül?nb?z? alkatrészeket gyárt egy német haszongépjárm?gyártó m?anyag l?khárítórendszeréhez.

Rugalmasságot és hatótávolságot keresünk

A Karl Krumpholz GmbH und Co. KG olyan megoldást keresett, amellyel a gépen gyártott kül?nb?z? m?anyag alkatrészeket nem csak mozgathatja, hanem a fr?ccs?ntési folyamatot k?vet?en – optimális ciklusid?kkel – egyszer?en, gyorsan és pontosan meg is munkálhatja. Az igények világosak voltak: rugalmasság és hatótávolság.

J?v?bemutató gyártósor KUKA robottal

A berendezésen jelenleg kül?nb?z? szerszámokat alkalmaznak a m?anyag l?khárítórendszer gyártásához. A l?khárítótartó k?zéps? részének gyártásakor például a KUKA konzolrobot el?sz?r egy megfogó segítségével leveszi a hüvelyeket az ellátóállomásról, és várakozó helyzetbe áll a géposzlopok k?z?tt, amíg a fr?ccs?nt?gépben elkészül a termék. A gép kinyílik, és a robot behelyezi a hüvelyeket a szerszámba a fúvóka fel?li oldalon. Ezt k?vet?en 90 fokkal elfordítja a megfogóját, és felveszi a kil?k?tt m?anyag ?ntvényt. Miután a robot gyorsan eltávolodott a gépt?l, k?vetkezhet a be?ml? levágása és egyes változatoknál a munkadarab maró megmunkálása.

Ezt k?vet?en a robot egy h?t?berendezésbe helyezi a munkadarabot, amelyben a m?anyag termékek a behorpadást elkerülend?, megfelel? helyzetben állnak. A j?v?bemutató gyártósorban minden folyamat integrált – a hüvelytártól kezdve a sorjázáson át egészen a m?anyag termékek lángkezeléséig. A gépi mellékid?ben a KUKA konzolrobot a m?anyag termék utómegmunkálásának minden lépését el tudja végezni.

Csekély ?nsúly és magasság

A KR QUANTEC konzolrobotot a KUKA kifejezetten a m?anyagipar igényeinek kielégítésére dobta piacra. Az akár 330 kg-mal cs?kkentett ?nsúly és a 400 mm-rel el?rébb és lejjebb helyezett 2. tengely révén a KR QUANTEC K sorozatú robot ideális megoldásnak bizonyul a fr?ccs?ntés során. 11 kül?nb?z? teherbírású (90–270 kg) és hatótávolságú (2900–3900 mm) robottípus alkalmazható 1?000–4?000 tonna záróerej? fr?ccs?nt?gépek kiegészítéseként.

A KR QUANTEC sorozat mind a hat tengelyében hajtóm?vek sora helyezkedik el, a karbantartási id?k?z 20000 üzemóra. Az itt használt KR 120 R3900 ultra K modell 3900 mm hatótávolsággal és 120 kg-os teherbírással rendelkezik. Alacsony építésének k?sz?nhet?en a hattengelyes robot felfelé kevés teret foglal.

Akár 30 százalékkal r?videbb ciklusid?

A konzolrobot csekély ?nsúlyának k?sz?nhet?en nagyon mozgékony, és igen r?vid ciklusid?kre képes, az ütemid? akár 30 százalékos cs?kkentésével. A robot csekély súlya lehet?vé teszi egy egyszer? és gazdaságos alaplemez alkalmazását, és az egész rendszer energiahatékonyságában is fontos szerepet játszik. A KUKA konzolrobotok negyedik generációja etalonnak tekinthet? rugalmasság, gyorsaság, hatótávolság és pontosság terén.

A KUKA SafeOperation szoftver alkalmazásával a daru akadály nélkül jut a gyártóberendezés f?lé. Még nagyobb méret? megfogó használata esetén sem áll fenn az ?sszeütk?zés veszélye. Ezen túlmen?en a KUKA robot oldalról, helytakarékosan dolgozik a géposzlop kihúzásához szükséges berendezés mellett.

KUKA rendszerpartner keresése a k?zelben

Találja meg itt a megfelel? partnert ágazatához vagy problémájához.