Les robots dans le domaine de la fonderie

La surface des robots Foundry KUKA est recouverte d'une peinture résistant à la chaleur, à la corrosion, aux alcalis et aux acides pour un fonctionnement optimal dans les environnements extrêmes de la fonderie et de la forge.

Moulage, coulage et usinage?:?les robots Foundry de KUKA sont des multitalents dans le monde de l’industrie de la fonderie et de la forge

Des composants filigranés en métal léger aux pièces en acier de grand format?: Lors des processus automatisés dans l’industrie de la fonderie et de la forge, les robots ma?trisent toutes les disciplines, du moulage au sable et sous pression à la manipulation de moules et de pièces finies en passant par le moulage en coquille.

Des performances maximales dans les environnements chauds : le nouveau KR QUANTE

Avec des modes de mouvement numériques et des variantes spéciales, le nouveau KR QUANTEC, très flexible, garantit une efficacité maximale même dans les conditions difficiles de l'industrie de la fonde

Le poignet Foundry des robots, composé de matériaux V2A résistant à la corrosion, ne laisse passer ni les impuretés, ni l'eau et présente une classe de protection certifiée IP67.

Pour les nouveaux processus innovants de fonte, les robots doivent répondre à certaines exigences. Une surface résistante à la chaleur, à la corrosion, aux alcalins et aux acides est obligatoire, ainsi que des joints d'étanchéité spéciaux au niveau des brides de réducteur et de moteur. Chez KUKA, les poignets Foundry des robots qui maintiennent les outils de préhension fabriqués en acier spécial résistant à la chaleur, sont pourvues d'une peinture spéciale en aluminium blanc qui permet une résistance thermique encore plus élevée dans ce domaine particulièrement critique.?

Le poignet du robot et le poignet en ligne sont doublement protégés par l’air de surpression et les joints d’étanchéité Viton de grande qualité, résistant aux sollicitations thermiques et chimiques.?

L’air de surpression et des joints d’étanchéité Viton de grande qualité offrent une double sécurité dans le poignet du robot et le poignet en ligne.

Vous trouverez ici un aper?u des exemples de cas de clients KUKA dans l’industrie de la fonderie et de la forge.

Une vaste gamme de produits?: les robots de fonderie KUKA pour les charges allant de 3 à 1?300 kg ma?trisent presque tout.?

Ils sont tous performants, robustes et efficients quant à l’énergie?: les petits et les grands de la famille de robots KUKA. Le robot KUKA adéquat existe pour chaque variante de votre production, qu’il s’agisse d’un robot standard, sur console ou pour charges lourdes. Ils sont utilisables de fa?on flexible et polyvalente grace à la possibilité de montage au sol ou au plafond.

La gamme de produits est complétée par des portiques et des unités linéaires également appropriés pour le montage au sol ou sur des supports. Grace à leurs longues courses et leurs couples élevés, ils agrandissent la périphérie du robot et augmentent ainsi énormément sa portée et son efficience. Des recouvrements spéciaux garantissent la protection nécessaire dans les conditions difficiles de l’environnement industriel.

Téléchargez ici la brochure ??Robots pour l’industrie de la fonderie et de la forge???:

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Une grande variété de types dans le domaine des charges allant de 3 à 1 300 kg : plus de 275 types, axes linéaires et options de robots, spécialement conçus pour le marché de la fonderie.

Charges de 3 à 10 kg.
La série KR AGILUS présente une performance unique à une vitesse maximum ; les robots sont également disponibles en variante étanche avec la classe de protection IP 67.

Charges de 16 à 120 kg.
L'équipement éprouvé et conforme à l’application de la série KR 30 / 60 F correspond parfaitement aux exigences des applications de fonderie.

Charges de 240 à 600 kg.?
Force, flexibilité, mobilité. La série KR FORTEC est le modèle parfaitement adapté à la manipulation de composants lourds. Avec une diversité de modèles unique pour des charges allant jusqu'à 600 kilogrammes

Charges de 750 à 1300 kg.?
Avec une capacité de charge pouvant atteindre 1?300 kg et une portée de 6,5?m maximum, la série KR 1000 titan F permet une manipulation précise de pièces de très grande taille telles que des grands blocs-moteur.

Les robots sur console pour les fonderies?: la force de manipulation à un niveau élevé et dans un environnement soumis à de hautes températures.

La série KUKA QUANTEC K-F offre le robot sur console adéquat pour chaque machine. En bénéficiant de portées maximum pouvant atteindre 3 900 mm Pour le chargement efficient de pièces brutes, le prélèvement, la reprise d’usinage ou le montage. Pour des processus d’automatisation optimaux avec l’atout décisif en ce qui concerne la dynamique, la flexibilité et la rentabilité.

Une dynamique supérieure sur la console - jusqu’à 290 kg.

Légèreté.

Les robots sur console KUKA se distinguent par un faible poids à vide et un volume réduit. Ceci permet une installation simple et peu encombrante directement sur les machines.

Sécurité de la planification.

Toutes les familles de robots KUKA ont le même schéma de per?age des fondations. Il est donc possible d'exploiter, sans planification supplémentaire, différents robots sur console pour des machines de tailles différentes.

Travail en profondeur.

Les robots sur console KUKA sont con?us pour une portée particulièrement grande vers le bas. Ils couvrent l'ensemble de la zone de travail de fa?on optimale, par le haut. Grace à leur faible hauteur, ils nécessitent peu d'espace vers le haut.

Rapidité.

Grace à la réduction de masses déplacées, les robots sur console KUKA bénéficient d'une dynamique élevée et de cycles très courts. Cela renforce la productivité et la rentabilité tout en réduisant la durée d'amortissement.

Systèmes de pulvérisation robotisés

Grace aux robots sur console KUKA, spécialement con?us pour l’utilisation sur des machines de coulée sous pression, il est également possible d’automatiser de très grandes machines. Dans cette gamme de produits, la capacité de charge va de 16 à 270 kg et les portées peuvent atteindre 3 900 mm.?

La base de la sécurité de processus et une performance élevée pour la fonderie robotisée de métaux.

Une programmation rapide pour une qualité de fonte optimale : KUKA.CNC

Les robots KUKA prennent en charge des taches d'usinage au même titre que les machines de fabrication et l'interface KUKA.CNC assure la programmation par code G ou DIN 66025.
Découvrez les avantages.
Un système de commande polyvalent : : KR C4

Le KR C4 KUKA ma?trise sans difficultés la commande d'axes supplémentaires ainsi que la synchronisation lors de processus de travail complexes. En même temps, les composants électroniques du corps sont protégés des impuretés et de la poussière grace à la surpression atmosphérique interne.
En savoir plus
Une commande avec peu de connaissances en robotique : KUKA.PLC mxA

L'interface pratique et universelle des robots KUKA simplifie extrêmement leur utilisation sur des machines de fabrication?: ils peuvent être commandés directement sur le bo?tier de commande de la machine de fabrication.
Venez vous en assurer par vous-même