I robot nella fonderia

I robot KUKA per fonderia sono verniciati con materiale resistente al calore, alla corrosione, alle soluzioni alcaline e agli acidi, per questo sono perfettamente attrezzati per affrontare l'ambiente duro dell’industria della fonderia e della forgia.

formare, colare, elaborare:?I robot KUKA per fonderia sono talenti multifunzionali del mondo nell'industria della fonderia e della forgia

Da componenti in metallo leggero di piccole dimensioni fino, a componenti per costruzioni in acciaio molto grandi: I robot KUKA padroneggiano nei processi di automazione nell’industria della fonderia e della forgia tutte le discipline, dai procedimenti di colata in terra, e pressofusione alla colata in conchiglia fino alla movimentazione di pezzi pesanti come forme e componenti finiti.

Massime prestazioni in ambienti caldi: il nuovo KR QUANTEC

Con Motion Mode digitali e relative varianti speciali, KR QUANTEC, l’altamente flessibile, garantisce la massima efficienza anche nelle condizioni più estreme dell’industria della fonderia e della for

Il polso Foundry dei robot è costituito da materiali V2A resistenti alla corrosione, è a tenuta di polvere e acqua ed è certificato con il grado di protezione IP67

Nei processi di colata innovativi e di recente generazione, i robot devono soddisfare alcuni requisiti: è obbligatorio adottare una superficie resistente al calore, alla corrosione, agli acidi e alle soluzioni alcaline, nonché guarnizioni speciali poste sulla flangia del motore e del riduttore. I polsi Foundry dei robot, che tengono gli utensili prensili, eseguiti in acciaio speciale resistente al calore, sono verniciati da KUKA in bianco d’alluminio; in questo modo si ottiene una resistenza al calore ancora più elevata in questa zona particolarmente critica.?

Il polso centrale e il polso del robot sono dotati di una doppia protezione, garantita dall’aria di sfiato e da guarnizioni Viton di alta qualità a resistenza termica e chimica.?

Aria di sfiato e guarnizioni Viton di alta qualità garantiscono doppia sicurezza del polso centrale e del polso del robot.

Qui trovate una panoramica di esempi di casi di clienti KUKA nell’industria della fonderia e della forgia.

Vasta gamma di prodotti: I robot per fonderia KUKA per carichi utili da 3 a 1.300 kg gestiscono quasi tutto.?

Sono tutti potenti, robusti ed efficienti in termini di energia, i piccoli come i grandi della famiglia di robot KUKA. Robot standard, installati su mensola o per carichi pesanti, con possibilità di montaggio a pavimento o a soffitto, versatili e flessibili nell’impiego – per ogni compito e variante della vostra produzione è disponibile il robot KUKA adatto.

Integrano il portafoglio dei prodotti le unità a portale e?le unità lineari, altre soluzioni adatte al montaggio a pavimento e con sostegno. Caratterizzate da percorsi di traslazione lunghi e coppie elevate, estendono la periferia del robot aumentandone enormemente il raggio d’azione e l’efficienza. Coperture speciali garantiscono la necessaria protezione per un ambiente di lavoro in condizioni estreme.

Qui è possibile scaricare gli opuscoli sui robot per l'industria della fonderia e della forgia:

KUKA_Branchenflyer_Foundry_EN_140523_SCREEN - pdf, 536,07 KB

Ampia varietà di carichi utili, da 3 a 1300 kg: oltre 275 tipi, assi lineari e opzioni di robot soprattutto per il mercato della fonderia

Carico utile da 3 a 10 kg.
La serie KR AGILUS con performance straordinarie e massima velocità è disponibile anche come variante waterproof, con classe di protezione IP 67.

Carico utile da 16 a 120 kg.
L‘allestimento collaudato e rispondente alle esigenze di impiegodella serie KR 30/60 F si concilia al meglio con le esigenze delle applicazioni per la fonderia.

Carico utile da 240 a 600 kg.?
Forte, flessibile e mobile: La serie KR FORTEC è la scelta perfetta per la movimentazione di componenti pesanti. Con un’ampia gamma di modelli per carichi fino a 600 chilogrammi.

Carico utile da 750 a 1300 kg.?
La serie KR 1000 titan F?con un carico utile fino a 1.300 chili e un raggio d’azione di 6,5 m consente la manipolazione precisa ci componenti nel formato di grande formato, ad esempio grandi blocchi motore.

Robot installati su mensola per fonderie: Il potere di movimentazione a livello elevato in ambienti ad alte temperature.

La serie KR QUANTEC K-F offre il robot montato su mensola perfetto per qualsiasi macchina. Con raggi d'azione massimi fino a 3.900 mm. Allestimento grezzo efficiente, prelievo, finitura o montaggio. Per processi ottimali di automazione con il vantaggio determinante in termini di dinamicità, flessibilità e redditività.

Dinamica superiore sulla mensola, fino a 290 kg.

Leggerezza.

I robot a mensola KUKA si distinguono per un peso proprio e un volume ridotti, che ne consentono l'installazione salvaspazio e con dispendio ridotto direttamente sulle macchine.

Progettazione intelligente.

Le famiglie di robot KUKA possiedono lo stesso schema di foratura per la fondazione. Perciò, senza una laboriosa progettazione supplementare, si possono impiegare diversi robot a mensola KUKA per macchine di dimensioni diverse.

Presa profonda.

I robot a mensola KUKA sono studiati per un allungamento particolarmente elevato verso il basso. Dall'alto conquistano ottimamente la zona di lavoro. Grazie all'altezza di costruzione ridotta, richiedono poco spazio verso l'alto.

Velocità.

Grazie alle masse spostate ridotte, i robot a mensola KUKA garantiscono un grande dinamismo e tempi ciclo brevissimi. consentendo una maggiore produttività e redditività per un ammortamento più rapido.

Sistemi a pioggia robotizzati

Grazie ai robot a mensola progettati in modo specifico per l’impiego su macchine per pressofusione, è possibile automatizzare anche macchine di grandi dimensioni. La gamma dei prodotti comprende carichi da 16 a 270 kg di portata con raggi d'azione fino a 3.900 mm.?

La base per la sicurezza di processo e un’elevata performance con colate di metalli basate su robot.

Programmazione rapida per qualità ottimale di colata: KUKA.CNC

I robot KUKA svolgono operazioni di lavorazione proprie della macchine di produzione e grazie all'interfaccia KUKA.CNC è possibile programmarli come queste in codice G o conformemente alla norma DIN 66025.
Scoprite i vantaggi
Sistema di controllo versatile: : KR C4

Per KUKA KR C4 il comando degli assi supplementari è un gioco da ragazzi, esattamente come la sincronizzazione in complessi processi di lavoro. Al contempo il sistema elettronico è protetto da polvere e sporcizia mediante sovrappressione atmosferica nell'alloggiamento.
Scopri di più
Utilizzare i robot senza essere esperti di robotica: KUKA.PLC mxA

Grazie alla comoda interfaccia universale il robot KUKA è estremamente facile da utilizzare sulle macchine di produzione, direttamente tramite il pannello di controllo della macchina stessa.
Convincetevi voi stessi