Pou?íváte star?í verzi prohlí?e?e Internet Explorer. Pro optimální zobrazení si prosím sv?j prohlí?e? aktualizujte
(R)evoluce v textilním pr?myslu
Trendem je opět posouvat výrobu blí?e k odbytovým trh?m. To ?et?í ?as, peníze a je dobré pro ?ivotní prost?edí. Pro evropský textilní pr?mysl je ?áste?ný návrat z nízkonákladových výrobních za?ízení v Asii p?edev?ím otázkou technologie. Na základě robotiky KUKA nyní odborníci na automatizaci z firmy robotextile vytvo?ili efektivní a p?ekvapivě praktické systémové ?e?ení, které by mohlo vést textilní výrobu do nové éry.
P?elom epochy v textilním pr?myslu
Kdysi byly pr?kopníky pr?myslové revoluce – dnes stojí na rozcestí na cestě celosvětové restrukturalizace: firmy v oděvním a textilním pr?myslu. Stejně jako zavedení mechanickych tkalcovskych stav? na p?echodu do 19. století zcela obrátilo pr?mysl a celé spole?enské systémy vzh?ru nohama, dnes digitalizace ?ivotního a pracovního prost?edí zna?í epochální p?eděl. Textilní pr?mysl nabírá na dynamice díky stále naléhavěj?í snaze o trvalou udr?itelnost a zaji?těné sociální standardy po?adované zákonodárcem. To v sou?asnosti vede k p?ehodnocení textilní vyroby, která celosvětově zaměstnává p?ibli?ně 75 milion? lidí, p?evá?ně v Asii za ?asto kontroverzních pracovních podmínek.
Michael Fraede, zakladatel a vykonny ?editel firmy robotextile, je o nastávajícím p?elomu epochy hluboce p?esvěd?en.
Doposud se automatizace textilní výrobě víceméně úspě?ně vyhýbala – to se nyní mění. Automatizace toti? vytvá?í rozhodující p?edpoklad pro to, aby se textilní výroba opět p?iblí?ila p?íslu?ným odbytovým trh?m a stala se tak efektivněj?í a p?edev?ím udr?itelněj?í.
Robotika KUKA p?iná?í revoluci v textilním pr?myslu
Hospodárná, udr?itelná a rychlá výroba s drobnou robotikou zna?ky KUKA
Textilní vyroba o krok dále
Michael Fraede se pohybuje v oblasti robotiky a automatiza?ní technologie ji? více ne? 30 let a neustále hledá ?e?ení pro r?zná pr?myslová odvětví. Spole?ně s Michaelem Müllerem, jednatelem specialisty na automatiza?ní techniku erler GmbH z Dormettingenu v Německu se oba kreativní podnikatelé rozhodli k vytvo?ení systémového ?e?ení speciálně p?izp?sobeného pro zpracování textilu a k zalo?ení firmy robotextile. Cíl: maximální flexibilita v tzv. pomocnych procesech – tedy v kompletní manipulaci kromě samotného procesu ?ití.
Oděvní pr?mysl udává tempo
Po?adavky v textilním pr?myslu p?itom v posledních pár letech rychle vzrostly. S ohledem na stále krátkodoběj?í módní trendy se vzory, modely, barvy a st?ihy mění stále rychleji. K tomu se p?idávají produkce z digitalizovanych konfigura?ních a objednávkovych proces?, které ve stále vět?í mí?e souvisejí s konkrétním ú?elem. Nicméně, jak Fraede poznamenává, mnoho spole?ností se automatizaci a s tím spojené pravděpodobně drahé a slo?ité programovací a instala?ní práci na robotu vyhybají. ?Těchto obav jsme je chtěli zbavit. A te? se nám to také poda?ilo.“
Módní pr?mysl je velmi dynamický a rychle se měnící: Trendy udávají tempo
Náro?ná látka
Spole?ně s vědci z Vyzkumného ústavu pro textil a oděvnictví p?i vysoké ?kole Hochschule Niederrhein se Fraede a Müller konkrétně zabyvali problémem, pro ktery automatiza?ní spole?nosti dosud nebyly schopny poskytnout p?esvěd?ivé a p?edev?ím hospodárné koncepce: tj. manipulace se snadno deformovatelnymi, pru?nymi textiliemi a na?ezanymi kusy.
V textilním pr?myslu je co dohánět, aby bylo mo?né toto odvětví dlouhodobě modernizovat
„Pro robota je to něco úplně jiného ne? manipulace s pevnými materiály, jako je d?evo nebo ocel - je to výzva, ale nic nemo?ného," ?íká profesorka Maike Rabe, která vede Výzkumný ústav pro textil a oděvnictví (FTB) p?i vysoké škole Hochschule Niederrhein v německém Mönchengladbachu. „P?esto oděvní a textilní pr?mysl, pokud jde o automatizaci a digitalizaci, bohu?el daleko zaostává za ostatními sektory. V tomto odvětví je t?eba ještě hodně dohánět, aby bylo mo?né toto odvětví trvale modernizovat a udr?et ho v kondici pro budoucnost."
Firma robotextile nabízí odpově? na tuto výzvu.
Pomocí extrémně agilních a velmi flexibilních drobných robot? KUKA z ?ad AGILUS, SCARA a LBR iisy a speciálně pro tento ú?el navr?ených chapadel se nám poda?ilo odebírat vrstvy látky ze stohu p?í?ez? a jednotlivě je p?ivádět do dal?ího výrobního kroku, ani? by do?lo k sou?asnému odebírání spodní vrstvy látky - něco takového na trhu dosud nebylo.
Drobná robotika zna?ky KUKA p?esvěd?í svým kompaktním designem, dlouhým dosahem a vysokou p?esností
S nearshoringem a robotikou ke spolehlivé kvalitě a konkurenceschopnym náklad?m
Vyrobci z firmy robotextile jsou p?esvěd?eni, ?e evrop?tí vyrobci textilu budou mít vyhodu v rostoucí mezinárodní konkurenci s konkurenty z nízkonákladovych zemí, pokud se rozhodnou pro robotiku: ?P?i konven?ní vyrobě textilií je asi 40 procent personálních náklad? vynalo?eno na nejjednodu??í manipula?ní ?innosti s tkaninou. ?asto se jedná o velmi monotónní, únavné procesy, jako je pouhé p?ikládání kapes u kalhot nebo líme?k? p?ed samotnym ?itím,“ uvádí Michael Fraede. Automatizace otevírá nové perspektivy pro spole?nosti, které chtějí zefektivnit vyrobu onshore a nearshore s men?ím po?tem zaměstnanc?. Inteligentně vyu?ívaná robotika p?ipravuje cestu ke ?spolehlivé, konzistentní kvalitě se zvládnutelnymi a p?ehlednymi provozními náklady“ a umo?ňuje zp?sob vyroby, ktery je skute?ně konkurenceschopny a m??e na trhu dlouhodobě p?e?ít.
??ert vězí v detailu"
S novym systémovym ?e?ením od firmy robotextile pro automatizovanou textilní vyrobu jsou oba inovativní podnikatelé na správné cestě. A to mimo jiné proto, ?e nalezli ?e?ení pro vyzvy oboru, kde ??ert vězí v detailu“, ?íká Michael Müller: ?Textilie mohou během zpracování měnit tvar v závislosti na jejich struktu?e nebo slo?ení vláken, stroje se tedy ve vyrobě musí neustále p?izp?sobovat měnící se látce.“
Automatizace to umo?ňuje: Robotika p?ebírá manipulaci se snadno deformovatelnými a pru?nými textiliemi
Technologie na míru
Ve vyvojovém oddělení spole?nosti erler v Dormettingenu firma robotextile vyvinula spole?ně se zku?enymi technologickymi partnery uchopovací techniky pro r?zné vyrobní po?adavky a uvedla je na trh. Nap?íklad proudové chapadlo, které vyu?ívá tzv. Coand?v efekt. Proud vzduchu p?i tom zp?sobuje t?epetání roh? látky, tak?e je lze jednotlivě nasát a sev?ít chapadlem. Dal?í speciální chapadlo rolí se pou?ívá k uchopování velmi tenkych textilií. Odpovídajícím zp?sobem navr?ené gumové paralelní chapadlo se pou?ívá pro speciální a technické textilie.
Citlivý a rychlý: Pro tento úkol by se dokonale hodil i kobot LBR iisy od spole?nosti KUKA
Kompaktní, p?esny, rychly: Robotika na zpracování textilu zna?ky KUKA
„Pou?ité drobné roboty KUKA z ?ad AGILUS, SCARA a LBR iisy jsou pro toto systémové ?ešení optimální,“ vysvětluje Björn Märtens, Global Business Development Manager ve spole?nosti KUKA. „Roboty se pohybují na minimálním prostoru a díky své robustní konstrukci dosahují maximální p?esnosti opakování a kontinuální p?esnosti p?i maximální rychlosti. Drobné roboty tak zajiš?ují vysokou kvalitu výroby, ani? by došlo k vypadnutí z nastaveného taktu.“ Nap?íklad robot KUKA SCARA m??e v pracovním prostoru o pr?měru 1,60 metru s nosností pěti kilogram? dosáhnout doby cyklu ?ty? a? šesti sekund na vrstvu látky. Roboty p?itom pou?ívají interní zdroj médií pro vzduch, elektrický proud a data.
Robot KR SCARA zna?ky KUKA ?iní automatizaci v nákladově náro?ných odvětvích snadněj?í a udr?itelně hospodárněj?í.
Milník v textilní vyrobě
?Na?e drobné roboty mohou s pomocí integrovanych senzor? v chapadlech velmi citlivě odebírat vrstvy látky ze stohu p?í?ez? a jednotlivě je p?ivádět do dal?ího vyrobního kroku,“ ?íká Martens. R?zné spole?nosti se o to v posledních letech pokusily, ale opakovaně selhávaly kv?li procesně nespolehlivé vyspělosti a chybějící hospodárnosti. ?Te? se nám poda?il skute?ny milník,“ je p?esvěd?en spoluzakladatel firmy robotextile Michael Müller.
Pevným krokem do budoucnosti: Automatizace pro udr?itelněj?í textilní výrobu
C&A: Inováto?i a pr?kopníci v textilním pr?myslu
Podle profesorky Rabe je nad?azenym cílem projektu komplexní reforma evropského oděvního a textilního pr?myslu na základě vědomostí a umo?nit projekty v re-shoringu – tj. navrácení vyroby do pr?myslovych zemí - aby bylo mo?né hrát vedoucí roli v textilním pr?myslu i v budoucnu. K tomu jsou ov?em zapot?ebí partne?i, kte?í jsou schopni takovy vyvoj p?enést z ?laborato?e“ do vyrobní praxe.
S inovativním systémovým ?e?ením od firmy robotextile lze výrobu vrátit zpět do Evropy
Re-shoring prospívá ?ivotnímu prost?edí, zabraňuje nadměrným kapacitám, posiluje místní ekonomiku, vytvá?í atraktivní pracovní místa a probíhá za eticky spravedlivých podmínek, co? je pro výrobce na pozadí nového zákona o dodavatelském ?etězci stále d?le?itěj?í. K tomu ú?elu kombinujeme vysoce udr?itelnou výrobu s vysoce produktivními procesy.
Německo-nizozemská oděvní spole?nost C&A se svou továrnou ?Factory for Innovation in Textiles“ (FIT) se v M?nchengladbachu zapojila do vyvojového projektu T7. C&A v rámci pilotního projektu p?evádí ?ást vyroby d?ín? z Asie zpět do Evropy a s pomocí firmy robotextile, vysoké ?koly Hochschule Niederrhein a jejími projektovymi partnery buduje komplexně automatizovanou vyrobní linku.
Získat zpět ztracené vyrobní know-how
V továrně ?Factory for Innovation in Textiles (FIT) je módní koncern zamě?en na inovativní technologie, CO2-neutrální vyrobu a udr?itelněj?í módu. Pro Jürgena Mohse, prokuristu a projektového mana?era spole?nosti C&A's FIT GmbH, jde o to ?zajistit stabilitu dodavatelskych ?etězc? i do budoucna, a to p?ivedením ?ásti vyroby zpět do Evropy, ?ím? se zároveň získá zpět ztracené vyrobní know-how“. ?V tomto kontextu jsme ji? získali velmi cenné zku?enosti s Vysokou ?kolou aplikovanych věd v M?nchengladbachu a v rámci spolupráce s firmou robotextile. Na tomto základě nyní C&A prozatím po?ítá s vyrobou 400 000 d?ín? ro?ně, později by se tento po?et měl zvy?it a? na 800 000. První kalhoty budou dostupné ji? v roce 2022. ?C&A’s FIT bude víc ne? jen laborato?í pro prototypy. Jde o vyrobu vět?ího mno?ství kus?,“ vysvětluje Mohs. FIT je zalo?en na p?esvěd?ení, ?e udr?itelná móda dnes a v budoucnu nesmí byt vyklenkovym produktem.
Pokro?ilý vývoj s drobnou robotikou zna?ky KUKA: KR AGILUS, KR SCARA a LBR iisy
?úsvit nové éry“
Pro Michaela Fraedeho je to ?ten správny signál pro úsvit nové éry“. ?S iniciativou C&A’s FIT, obsáhlej?í podporou z oblasti vědy a vyzkumu a na?imi ?kálovatelnymi automatiza?ními ?e?eními se poprvé ve vět?ím mě?ítku dostávají do st?edu pozornosti v rámci udr?itelné textilní vyroby kvalita, spravedlivé pracovní podmínky a transparentní procesy – a to bez ohledu na místo vyroby. To je vyk?i?ník pro textilní pr?mysl a jeho stále kvalitněj?í a ekologicky uvědomělej?í zákazníky.“ Bude to mít za následek technologickou revoluci nebo ?jen“ evoluci? To se teprve uká?e. Tento vyvoj je v?ak rozhodně vyznamnym pokrokem.
