使用自動擰螺栓技術提高生產效率
時間就是金錢。這句耳熟能詳的名言，用在工業生產中再恰切不過了。在最短的時間內制造出最多的產品，同時不犧牲質量，是每個企業家的夢想。提高勞動生產率的方法層出無窮，然而，近年來發展迅猛的最理想的方法就是實現生產過程的自動化。
擰螺栓機器人自動擰緊洗衣機門上的螺栓連接
提高生產率，是每一家企業的核心任務之一。Qbig 的工程師們日復一日地努力開發能夠提高工業設備生產率的解決方案。這家位于波蘭羅茲的公司的最新開發項目之一，是一套基于 KUKA 機器人 KR AGILUS 的自動擰螺栓設備。
KR AGILUS 擰螺栓機器人和自動擰螺栓系統可提高設備生產率
總部位于波蘭羅茲的 Qbig 公司運用工業機器人領域的最新技術，開發設計出先進的自動化解決方案。他們的最新項目便是全球最大家用電器制造商之一的委托任務。Qbig 工程師們必須開發出一條采用全自動工作站的子組件裝配線，負責用螺栓擰緊洗衣機門及窗口。這條裝配線必須能夠大幅縮短生產過程、協助裝配工的工作，并提高工廠的生產率。
機器人協助人類同事完成單調乏味的、繁重的工作，讓員工們有時間去做更有價值的任務，公司也因此有更多的人力資源。機器人能夠縮短周期時間，提高系統生產率。
移動中裝配螺栓是最高效的解決方案：
客戶對周期時間提出了很高的要求，而在眾多公司的建議中，他們選擇了 Qbig。這個要求在開發階段的確帶來了特殊挑戰。在流水作業中執行擰螺栓的工作意味著，必須在輸送帶持續移動的情況下組裝部件（此處為洗衣機門的窗口）。在擰緊最后一個螺栓時，玻璃元件會繼續向前移動，為下一個產品騰出空間。下一個產品會短暫停止、對齊位置，然后重新開始同樣的過程。Qbig 的這一創新而靈活的擰螺栓技術可大幅縮短周期時間。
自動擰螺栓應用的 KUKA.ConveyorTech
在流水作業擰螺栓的應用中，擰螺栓機器人和自動螺旋主軸能夠完全發揮其潛力。Qbig 工程師所面臨最大的挑戰在于，必須開發出一種能夠精確定位移動部件，同時能夠正確擰緊螺栓的機制。在這樣的情況下，采用 KUKA 專家所推薦的 KUKA.ConveyorTech?軟件，可說是極為正確的決定。這項技術負責協調機器人與輸送帶的動作。在上述軟件的協助下，機器人的運動序列和生產線的線性運動能夠自動相互協調。
擰螺栓機器人精確跟蹤
“我們向 KUKA 咨詢，希望能找到一套解決方案。在此之前，我們甚至不知道有像 KUKA.ConveyorTech 這樣的應用程序。我們知道有例如可以跟蹤輸送帶上的包裹的方案，但不確定這種跟蹤技術對于擰螺栓裝置來說是否足夠準確。然而，KUKA 向我們證實，這項技術的精度是絕對足夠的。起初我們還心存疑問，但在 KUKA.ConveyorTech 的協助下，我們至少解決了一半的問題”，Bartosz ?uczak 說道。
與 KUKA 合作，Qbig 圓滿滿足客戶的所有要求
最后，Qbig 工程師成功打造了一套能滿足客戶要求的設備。通過在流水作業落實了自動化模塊擰螺栓作業，最終客戶不僅實現了目標，最重要的是提高了系統的生產率。這當然不會是 Qbig 最后一個讓 KUKA 機器人發揮潛能的項目。他們的共同目標是提高系統的生產率，讓員工的工作更輕松。在所有參與人員全力合作之下，這項任務圓滿完成。
