În?urubarea automat? a u?ilor ma?inilor de sp?lat cu un robot de în?urubare

Una dintre sarcinile centrale ale unei companii este cre?terea productivit??ii. În fiecare zi, inginerii Qbig lucreaz? la solu?ii pentru a îmbun?t??i productivitatea instala?iilor industriale. Unul dintre cele mai recente proiecte ale companiei din Lodz este un aparat pentru în?urubare automat? bazat pe robotul KUKA KR AGILUS.

Produce?i mai eficient cu ajutorul tehnicilor de ?n?urubare automat?

Timpul ?nseamn? bani. Nic?ieri nu este mai adev?rat? aceast? afirma?ie decat ?n produc?ia industrial?. Fabricarea cat mai multor produse ?ntr-un timp cat mai scurt, f?r? pierderi de calitate, este visul oric?rui antreprenor. Exist? mai multe modalit??i de a cre?te productivitatea muncii. Dar cea mai potrivit? metod?, care s-a dezvoltat rapid ?n ultimii ani, este automatizarea proceselor de produc?ie.

Cu ajutorul robotului de ?n?urubare KR AGILUS ?i a sistemelor automate de ?n?urubare, productivitatea liniei poate fi crescut?

Qbig, cu sediul ?n Lodz, dezvolt? ?i proiecteaz? solu?ii moderne de automatizare folosind cele mai recente tehnologii din domeniul roboticii industriale. Inginerii de la Qbig au realizat cel mai recent proiect al lor ?n numele unuia dintre cei mai mari produc?tori de aparate de uz casnic. Sarcina lor a fost de a dezvolta o linie de asamblare pentru subansamble cu o sta?ie complet automat? pentru ?n?urubarea u?ilor de ma?ini de sp?lat cu ferestre. Aceast? linie de asamblare ar trebui s? scurteze semnificativ procesul de fabrica?ie, s? sprijine asamblatorii ?n activitatea lor ?i s? creasc? productivitatea fabricii.

Robotul de în?urubare KR AGILUS în ac?iune: În?urubarea elementelor ma?inii de sp?lat

Un robot îi ajut? pe colegii umani s? efectueze activit??i monotone ?i plictisitoare, eliberând resurse ?i permi?ând angaja?ilor s? se ocupe de sarcini mai valoroase. Robo?ii sporesc productivitatea unei fabrici prin reducerea duratei ciclurilor.

Bartosz ?uczak, coproprietar al Qbig

Asamblarea ?uruburilor ?n mi?care - cea mai eficient? solu?ie:

Clientul, care a ales proiectul Qbig din numeroasele propuneri prezentate de alte companii, are cerin?e ridicate ?n ceea ce prive?te durata ciclului. ?n faza de dezvoltare, acest lucru a reprezentat o provocare deosebit?.?Efectuarea opera?iunilor de ?n?urubare ?n regim de flux ?nseamn? c? componentele, ?n acest caz hublourile pentru u?ile ma?inilor de sp?lat, sunt asamblate pe m?sur? ce se deplaseaz? de-a lungul sistemului de transport.??n timp ce ultimele ?uruburi sunt ?nc? stranse, elementul de sticl? se deplaseaz? pentru a face loc urm?torului produs. Acesta se opre?te pentru scurt timp, se aliniaz? ?i procesul ?ncepe din nou.?Aceast? tehnologie inovatoare ?i flexibil? de ?n?urubare de la Qbig duce la o reducere semnificativ? a duratei ciclului.

La în?urubarea în mi?care, elementele sunt asamblate pe m?sur? ce se deplaseaz? de-a lungul sistemului de transport

KUKA.ConveyorTech pentru aplica?ii de ?n?urubare automat?

?n?urubarea ?n regim de flux permite exploatarea optim? a poten?ialului robotului ?i a axului de ?n?urubare automat?. Cea mai mare provocare pentru inginerii de la?Qbig a fost s? dezvolte un mecanism care s? permit? pozi?ionarea precis? a componentei mobile ?i, ?n acela?i timp, o fixare corect? a ?uruburilor. ?n acest caz, utilizarea software-ului KUKA.ConveyorTech?propus de exper?ii KUKA s-a dovedit a fi destul de decisiv?. Aceast? tehnologie este responsabil? pentru cooperarea dintre robot ?i banda transportoare. Cu ajutorul software-ului, secven?ele de mi?care ale robotului ?i mi?carea liniar? a liniei de produc?ie sunt coordonate automat ?ntre ele.

Urm?rire precis? cu un robot de ?n?urubare

?Ne-am consultat cu KUKA ?n c?utarea unei solu?ii. Nici m?car nu ?tiam c? exist? o aplica?ie precum KUKA.ConveyorTech. ?tiam c?, de exemplu, coletele pot fi urm?rite pe o band? transportoare, dar nu eram siguri c? aceast? urm?rire este suficient de precis? pentru un dispozitiv de ?n?urubare. Cu toate acestea, KUKA ne-a confirmat c? precizia acestei tehnologii este absolut suficient?. La ?nceput am avut ?ndoieli, dar ?n cele din urm? am reu?it s? rezolv?m jum?tate din problemele noastre cu ajutorul KUKA.ConveyorTech”, relateaz? Bartosz ?uczak.

Integrarea unui sistem de în?urubare automat? precis? de c?tre Qbig

?n cooperare cu KUKA, Qbig a reu?it s? ?ndeplineasc? toate cerin?ele clientului

?n cele din urm?, inginerii de la Qbig au reu?it s? dezvolte un aparat care s? ?ndeplineasc? cerin?ele clientului. Prin ?n?urubarea automatizat? a modulelor ?n regim de func?ionare ?n flux, clientul final a reu?it s? ??i ating? obiectivele ?i, mai presus de toate, s? creasc? productivitatea instala?iei sale. Acesta nu a fost cu siguran?? ultimul proiect al Qbig bazat pe poten?ialul robo?ilor KUKA. ?mbun?t??irea productivit??ii instala?iei ?i u?urin?a muncii pentru angaja?i au fost obiectivul comun. Aceast? sarcin? a fost ?ndeplinit? ?n totalitate de to?i participan?ii.