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        KR 360 FORTEC 它來,它見,它鋸

        維蘭德工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有限公司 (Wieland Anlagentechnik) 使用庫卡重載機器人進(jìn)行 3D 立體鋸切。


        KR 360 FORTEC 鋸切銅型棒

        KR 360 FORTEC鋸銅桿
        KR 360 FORTEC 以鋸子的低振動運動和安全導(dǎo)向令人折服。

        位于德國新烏姆市 (Neu-Ulm) 的維蘭德工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有限公司 (Wieland Anlagentechnik GmbH) 是半成品制造商維蘭德工廠股份公司 (Wieland-Werke AG) 的子公司,擁有 50 名員工,致力于針對客戶的個別需求研發(fā)并制造用于機械加工的 高效特種機器和生產(chǎn)設(shè)備。透過維蘭德工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有限公司的模塊化零組件產(chǎn)品 系列,可對復(fù)雜加工流程進(jìn)行結(jié)構(gòu)性劃分和精確規(guī)劃,并確實實施。例如近期在新烏 姆市進(jìn)行的應(yīng)用項目:應(yīng)客戶要求設(shè)計一個設(shè)備方案,要求將用于精加工的銅質(zhì)型材 棒在拉床上進(jìn)行拉削,并接著進(jìn)行硬化。在銅棒拉削技術(shù)中使用一個裝有 MEBA 型鋸的庫卡機器人。

        「我們一直在尋找一種可以將拉削過程完全自動化的解決方案」,維蘭德工業(yè)生產(chǎn)設(shè) 備有限公司的開發(fā)、營銷和銷售部負(fù)責(zé)人 Andreas Wiedmann 解釋道。「工件在加工位置上夾緊時無法進(jìn)行校準(zhǔn),只能固定。這就要求必須根據(jù)工件的空間位置來調(diào)整鋸切面,然而,材料厚度和鋸切方向在這個過程中會發(fā)生變化。」相較于以前的半自動化解決方案,這個方案明顯地為員工改善了設(shè)備的人體工學(xué)設(shè)計。「為了在空間內(nèi) 能夠自由獨立地進(jìn)行鋸切,我們只采用使用一個機器人的解決方案」,Wiedmann 繼續(xù)說道。 ?

        具備六軸的KUKA工業(yè)機器人發(fā)揮最大的靈活性

        與其它自動化解決方案相比,具備六軸的工業(yè)機器人可發(fā)揮最大的靈活性。同時,該機 器人軌跡精度高,并具備一個無振動的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。由于在識別銅制工件時的要求比較 嚴(yán)格,因此必須事先在庫卡機器人有限公司的實驗室內(nèi)進(jìn)行測試。從最初的可行性研 究直到現(xiàn)場整合支持,都有圖像處理專家隨時為庫卡工程設(shè)計部門提供協(xié)助。

        首先,將成束的型材棒輸入,由操作員借助機械手將其分開。接著再橫向輸送至夾緊 裝置的位置,并由滾筒輸送機送入夾緊裝置。為了識別銅質(zhì)型材的精確位置,維蘭德工 業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有限公司采用了 KUKA.VisionTech 系統(tǒng),該系統(tǒng)安裝在庫卡機器人上受到 操作。這套系統(tǒng)將攝影系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)街鳈C上,透過軟件進(jìn)行解讀,然后作為 3D 立體鋸切曲線輸出(這一過程在自動化解決方案之前仍需透過手動方式利用標(biāo)記來完成) 。基于 CAD 數(shù)據(jù)定義鋸切面,并傳送給庫卡機器人。然后,機器人根據(jù)空間定向使用帶 型鋸執(zhí)行最多四次的曲線切割。在接下來的工序中,將拉削后的芯材同樣根據(jù)空間定 向進(jìn)行滾壓,以使軟銅硬化。

        為了能毫無問題地承載沉重且懸伸的 MEBA 帶型鋸(軸距 1.35 m,外部尺寸超過 2.00 m)和加工作用力,維蘭德工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有限公司選擇使用了承載能力 360 kg 的庫卡 KR FORTEC 系列重載型機器人。鋸子的低振動運動和安全導(dǎo)向,是這款機器人令人折 服之處。「KR FORTEC」這個名字代表力量和動力——源自 Force Forte 這兩個意為「 力量」的詞。與之前的機型系列相比,KR FORTEC 系列的優(yōu)勢一目了然。從皮帶技術(shù)轉(zhuǎn) 換到齒輪技術(shù)后,不再需要每年更換皮帶,因而降低了保養(yǎng)費用。在負(fù)載能力和作用 范圍不變的情況下,相較于之前的機型,軸速度提高幅度最大可達(dá) 18%,節(jié)拍時間由 此顯著降低。?

        此外,為了使規(guī)劃更加簡單并且確保用戶可輕松完成 KR FORTEC 的改裝操作,還對庫卡大家族中的產(chǎn)品名稱進(jìn)行了相應(yīng)調(diào)整,同時接口保持不變。庫卡維持一貫的相同部件設(shè)計策略,保養(yǎng)和備件費用由此大大降低。

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        此外,為了使規(guī)劃更加簡單并且確保用戶可輕松完成 KR FORTEC 的改裝操作,還對庫卡大家族中的產(chǎn)品名稱進(jìn)行了相應(yīng)調(diào)整,同時接口保持不變。庫卡維持一貫的相同部件設(shè)計策略,保養(yǎng)和備件費用由此大大降低。而為了進(jìn)行組件識別,維蘭德工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有限公司還采用了由軟件和攝影機組 成的 KUKA.VisionTech 功能包。透過 KUKA.VisionTech 功能包,不僅可以操作固定 式攝影機,也可以操作直接安裝在機器人上的攝影機。「onBoard」解決方案無需單獨的計算器硬件便可實施,由此減少了額外費用,因為加工中省去了外部圖像處理器。

        Industri?le zaagmachine
        拉削技術(shù)的完全自動化

        KUKA.VisionTech Cognex 公司的圖像處理數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ),該公司在圖像處理領(lǐng)域中屬于國際市場領(lǐng)先企業(yè)。在此,應(yīng)用程序完全采用了庫卡典型的易用型設(shè)計。


        如此一來,我們不僅能夠在工件定向不同的情況下顯著 地提高過程重復(fù)精度,還可以改善工作位置上的人體工學(xué)設(shè)計

        維蘭德工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有限公司的開發(fā)、營銷和銷售部負(fù)責(zé)人 Andreas Wiedmann

        對于后置工序--即滾壓拉削后芯材以及隨后將芯材從 底模中拉出- -工件的高重復(fù)精度也可確保過程的可靠性。維蘭德工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有限公司在金 屬加工國際專業(yè)博覽會上展示了新的解決方案。

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