積層制造與工業(yè) 3D 打印

KUKA 機器人結(jié)合 3D 打印技術(shù)– 強力連手創(chuàng)造鮮有其比的全新可能性，利用各種材料來設(shè)計和制作精密構(gòu)件，簡易且具經(jīng)濟性。

什么是積層制造？它的運作方式如何？

積層制造，又稱 3D 打印，可生產(chǎn)出各種不同規(guī)模、形狀和結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。這項技術(shù)將可熔性材料精準(zhǔn)地根據(jù)數(shù)字構(gòu)造數(shù)據(jù)進行層迭制造。3D 打印技術(shù)可分為多種，例如激光選區(qū)熔化技術(shù) (SLM)、熔融沉積成型 (FDM) 或是黏著劑噴涂成型技術(shù) (Binder Jetting)，特性為快速、精準(zhǔn)且成本低廉，特別適合用于制作構(gòu)件原型或小批量生產(chǎn)。

著陸襟翼、發(fā)動機水箱或船只螺旋漿：以自動化 3D 打印生產(chǎn)大型構(gòu)件

結(jié)實、輕巧，尤其是龐大：這些都是飛機、汽車、船只或建筑物組件的主要特性。特別是針對超大型組件，工業(yè) 3D 打印技術(shù)是理想的生產(chǎn)方式。憑借著機器人單元超大有效的工作范圍，即使是數(shù)米長且復(fù)雜構(gòu)造的組件都可以以低成本一氣呵成，毫不費力，而且不失 KUKA 機器人杰出的精度與速度。

航空航天

輕巧而非常堅固：積層制造提供多樣化可能性，對于要求嚴(yán)苛的航空航天工業(yè)是非常理想的選擇。
汽車工業(yè)

隨選打印 (Print on Demand) 讓汽車制造更高效：現(xiàn)場依據(jù)需求立即打印，讓冗長的供應(yīng)鏈和物流過程成為多余。
建筑

宏偉的設(shè)計和獨特的構(gòu)造：有了自動化 3D 打印技術(shù)，建筑設(shè)計有更多的自由創(chuàng)造空間。
船舶制造

備件隨處可得：即使是舊型構(gòu)件，也可以利用 3D 打印技術(shù)重新生產(chǎn)，藉此大幅縮短航運中因維修原因所造成的延遲。

與 KUKA 合作實現(xiàn)積層制造：久經(jīng)驗證的機器人科技遇見創(chuàng)新制程

KUKA 機器人在系統(tǒng)伙伴 Branch Technology 以 3D 打印技術(shù)制作園亭時大顯身手。

KUKA 為積層制造的挑戰(zhàn)做好了完善的準(zhǔn)備

多年來在金屬和塑料工業(yè)領(lǐng)域中的豐富經(jīng)驗、在激光應(yīng)用方面扎實的專業(yè)知識和覆蓋面廣的產(chǎn)品種類——從工業(yè)機器人到線性滑軌——KUKA 符合實現(xiàn)理想工業(yè) 3D 打印結(jié)果所需的所有重要先決條件。

在最大工作范圍下達到更高精度：與 KUKA 機器人共同實現(xiàn)每一個打印項目

單一打印步驟制作長達 30 米的組件：KUKA 架裝式機器人和線性滑軌為 3D 打印更大地擴展了空間，進而為工業(yè)生產(chǎn)開創(chuàng)了全新途徑。擁有激光沉積焊接領(lǐng)域相關(guān)高度專業(yè)技術(shù)，并采用高精度機器人，例如 KR Quantec，更加能夠保證精準(zhǔn)流程和優(yōu)異的成果質(zhì)量。

KUKA 架裝式機器人與系統(tǒng)伙伴 Addere 將積層制造提升至全新境界。

3D 金屬打印，從鋁到鈦，應(yīng)有盡有：用熔融金屬全新創(chuàng)造

系統(tǒng)伙伴 Midwest Engineered Systems 采用 KUKA 機器人，展現(xiàn)金屬積層制造的全新應(yīng)用領(lǐng)域。

善用塑料的多元特性：支承結(jié)構(gòu)

能夠熟練巧妙地處理各種不同的塑料，即使是非常復(fù)雜或是精細(xì)的結(jié)構(gòu)也不成問題：必要時，甚至可以針對性地組合材料，例如利用水溶性塑料來制作支承結(jié)構(gòu)，然后再涂覆上真正需要的建筑材料。打印完成之后，可以輕松地移除支承結(jié)構(gòu)，只留下需要的對象，完全滿足所需，與想象吻合。

利用 KUKA 軟件簡單快速地制作產(chǎn)品：直接從 3D CAD 數(shù)據(jù)執(zhí)行 3D 打印

除了多樣化的機器人硬件產(chǎn)品類型之外，KUKA 也供應(yīng)與其硬件理想配合的軟件方案。通過一套計算機輔助制造切片軟件 (CAM-Slicer)，可以利用任何 CAD 數(shù)據(jù)包中生成一個 G 代碼，這個代碼將作為系統(tǒng)軟件 KUKA.CNC 打印任務(wù)的基礎(chǔ)。如此可以一手掌控整條 CAD-CAM 流程鏈，直接獲得所需產(chǎn)品。