Fabricação aditiva e impressão 3D industrial

Métodos de impressão 3D aplicados em robôs KUKA – uma potente combinação para possibilidades desconhecidas na concepção e fabricação de componentes precisos, leves e econômicos dos mais variados materiais.

O que é fabrica??o aditiva e como ela funciona?

Na fabrica??o aditiva, também conhecida como impress?o 3D, s?o produzidos componentes de diferentes tamanhos, formas e estruturas, onde material com capacidade de fus?o é aplicado em camadas exatamente conforme a especifica??o de dados de projeto digitais. Com métodos de impress?o 3D?– que incluem a fus?o seletiva a laser (SLM), Fused Deposition Modeling (FDM) ou o Binder Jetting?– pode-se produzir de modo rápido, preciso e econ?mico especialmente protótipos de pe?as ou pequenas séries.

Flaps, contentores de água de motor ou propulsores para navios: Componentes de formato grande da impress?o 3D automatizada

Resistentes, leves e, sobretudo, grandes: Estas s?o propriedades centrais de componentes para avi?es, automóveis, navios ou edifícios. Justamente em tais formatos enormes a impress?o 3D industrial revela-se como método de produ??o ideal. Gra?as ao enorme raio de alcance de unidades de rob?, até mesmo componentes de vários metros e ao mesmo tempo altamente complexos, podem ser produzidos em uma pe?a e de forma descomplicada?–?e isso na comprovada precis?o e rapidez de rob?s KUKA.

Aerospace

Leve e ao mesmo tempo extremamente robusto: As possibilidades versáteis da fabrica??o aditiva s?o muito apropriadas para os requisitos especiais da indústria aeroespacial.
Indústria automotiva

Print on Demand para a produ??o de automóveis mais eficiente: Com pe?as impressas no local e exatamente conforme a demanda, s?o suprimidas longas cadeias de produ??o e dispêndio logístico.
Construção

Design extravagante e estruturas incomuns: Através de métodos de impress?o 3D automatizados abrem-se novos espa?os à arquitetura.
Construção naval

Pe?as de reposi??o disponíveis a qualquer momento: Métodos de impress?o 3D produzem até mesmo componentes obsoletos e minimizam assim o risco de atrasos devido a reparos na indústria naval.

Muito bem posicionado com a KUKA para os desafios da fabrica??o aditiva

Experiência de muitos anos na indústria metalúrgica e indústria do plástico, conhecimento especializado fundamentado em aplica??es laser e um abrangente portfólio de produtos, de rob?s industriais até unidades lineares – com isso a KUKA satisfaz os mais importantes pré-requisitos para resultados ideais de métodos de impress?o 3D industriais.

Alta precis?o com raio de alcance máximo: Realizar qualquer projeto de impress?o com rob?s KUKA

Produzir componentes de até 30 metros em apenas um processo de impressão: Robôs de console e unidades lineares KUKA expandem enormemente as possibilidades espaciais da impressão 3D e criam novos caminhos para a produção industrial. Elevada competência na área da solda por deposição a laser e o uso de robôs altamente precisos como o KR Quantec garantem, além disso, processos precisos e, assim, a melhor qualidade de resultados.

No parceiro de sistema Addere, robôs de console KUKA elevam as possibilidades da fabricação aditiva a um novo patamar.

A diversidade de plásticos usada de forma ideal: Estruturas de suporte

O manuseio hábil com os mais diversos plásticos possibilita até mesmo constru??es altamente complexas ou filigranas: Quando necessário, é possível fabricar estruturas de suporte com materiais objetivamente combinados, p.ex., de plástico solúvel em água, sobre as quais é aplicado ent?o o material de constru??o propriamente dito. Após impress?o realizada, a estrutura de suporte pode ser facilmente removida – e o que resta é o objeto desejado exatamente conforme a ideia e necessidade.

Há anos os plásticos fazem parte da competência principal da KUKA.

Com o software KUKA chega-se de forma simples e rápida ao produto pronto: Impress?o 3D diretamente a partir de dados CAD 3D

Adicionalmente ao amplo portfólio de produtos de hardware de rob?s, a KUKA também oferece solu??es de software especialmente adequadas. Através de um CAM Slicer é gerado um G-Code a partir de pacotes de dados CAD aleatórios, o qual é ent?o a base para o trabalho de impress?o?no software de sistemaKUKA.CNC. Assim toda a cadeia CAD-CAM permanece em uma só m?o e o produto desejado surge sem desvios.

Dados CAD

Os dados digitais CAD 3D da pe?a a ser impressa s?o criados como base.
CAM Slicer

Um CAM Slicer gera?um G-Code a partir dos dados CAD disponíveis para a cria??o da pe?a desejada.
KUKA.CNC

Com o G-Code gerado, o trabalho de impress?o pode ser programado no software de sistema KUKA.CNC e iniciado.

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