Makine Retrofiti: Pres uzman?nda tazelik kürü

Yakla??k 40 y?ldan beri KUKA Industries, Obernburg'da eski makineler yenileniyor; çapak temizleme ve rötu? presleri gibi robotlar da: Hepsi burada ikinci defa hayat buluyor. 16 y?ldan beri bir alman otomobil üreticisinde i?letimde olan REIS marka h?zl? çapak temizleme presi SEP 16-100 gibi.

Mü?teri, bunu yeni bir pres ile de?i?tirmek yerine, KUKA Makine Fabrikas?nda bir genel revizyonla makinesini yine en modern üretim ve güvenlik taleplerine uygun hale getiriyor ve böylece ba?ar?yla dolu birçok y?l boyunca daha sahibine en iyi ?ekilde hizmet etmeye haz?rlan?yor.

Ba?lang?? durumu: Eskimi?, a??nm?? bir ?apak temizleme presi

KUKA Industries, Obernburg'da genel revizyon söz konusu oldu?unda, presler halihaz?rda binlerce çal??ma saatini geride b?rakm??t?r ve bunu da gözlerinizle görebilirsiniz. Kaçaklar, mekanik hasarlar, a??nm?? silindirler ve contalar, bo?luk veya pas en s?k görülen a??nma görünümleridir. Fakat tüm bunlar KUKA uzmanlar? için hiç sorun de?ildir: KUKA Industries'te EMEA bölümünün Mü?teri Hizmetleri Müdürü Eberhard Amrhein, "Burada üstesinden gelemeyece?imiz hiçbir ?ey yok" diyor. "Geçti?imiz 35 y?l içinde bize çok farkl? durumlardaki makineler geldi ve ?imdiye kadar her makineyi sahibinin iste?ine uygun ?ekilde en üst seviyede sahibine iade edebildik."

Y?llar y?l? i?ini yapm?? Reis çapak temizleme makinesi, tekrar son teknik duruma uygun hale getirilecek.

Bunlardan birisi de bir alman otomobil tedarikçisinin Reis h?zl? çapak temizleme presi. ?irket, 100 ton presleme gücüne sahip SEP 16-100 tipi çapak temizleme presini, otomobil sanayisi için bas?nçl? döküm parça üretmek amac?yla 1990'l? y?llar?n sonunda temin etti. Üç vardiyal?k çal??mada 16 y?l geçirdikten sonra halen kesintisiz çal???yor olmas?na ra?men, yine de biraz eskimi?ti. Kontrol ünitesi art?k son teknik duruma uymuyordu ve daha büyük tak?mlar da güçlükle tak?labiliyordu. Ne yapmal?, yeni bir makineyle mi ba?lamal? yoksa y?llar boyunca kendini kan?tlam?? temelin üzerine mi in?a etmeli? Tercihen ?imdiye kadarki makinenin de?eri korunacak olsa da, mü?teri yeni bir tanesini tedarik etmeyi dü?ünüyordu. Bu halihaz?rda belirli spesifikasyonlar? yerine getirecekti; belirli bir montaj yüksekli?i ve yüksek teknik seviye gibi. Yeninin fiyat? ise dezavantaj olu?turuyordu.

G?rev: Endüstri standard?na güncelleme

Mü?teri nihai karar? vermek amac?yla, halihaz?rda tedarik s?ras?nda kendisine dan??manl?k yapan KUKA Industries uzmanlar?na ba?vurdu. Bir mekanik, elektrik, hidrolik ve kontrol ünitesi teknik incelemesini kapsayan ba?tan a?a?? de?erlendirme sonras?nda karar verildi: Bu durumda bir genel revizyona yat?r?m yap?lmas?na de?ece?ine karar verildi. Bu durum her zaman söz konusu olmuyor. "Kapsam?na ve donat?m seviyesine ba?l? olarak bir revizyonun yeni bir makine fiyat?na yakla?t??? durumlar var" diye aç?kl?yor Eberhard Amrhein. "Ancak belirli parçalar eski kal?yor ve yine de makinenin yeniden toplanmas? yeni fiyat?n yüzde 80 veya 90'?na tekabül ediyor. Kapsam?na ba?l? olarak yeni bir makine nispeten h?zl? da in?a ediliyor. Bu durumdan duruma tart?lmal?d?r."

??züm: En son standarda sahip donatma

Mü?teri iste?ine uygun olarak ilgili donatma i?lemleri – farkl? destek ayaklar?, yeni bir koruyucu ?zgara düzene?i, daha büyük tak?mlar için geni?letilmi? montaj yüksekli?i – KUKA Industries taraf?ndan uygun maliyetle gerçekle?tirildi. KUKA özellikle yeni kontrol ünitesini entegre ederek göz doldurdu: Çapak temizleme presi kontrol ünitesinin en son standartlara uygun olmas?, mü?teri aç?s?ndan büyük önem ta??yordu – KUKA Dialog IV'te oldu?u gibi. PC bazl? kontrol ünitesi KUKA taraf?ndan, otomobil tedarikçileri gibi mü?teriler için ve onlarla birlikte özel olarak üretilmi?tir. Monitör ve dokunmatik ekran üzerinden tak?m ile ilgili programlar, sezgisel ve kolayca olu?turulabiliyor, geli?tirilebiliyor, kaydedilebiliyor ve ço?alt?labiliyor. Ayr?ca sa?lam donan?m butonlar?, presin, kirlili?in dokunmatik ekranla çal??may? zorla?t?rd??? sert dökümhane i?letmelerinde de zahmetsizce i?letilebilmesine olanak tan?yor.

Yeni ve modifiye: Çapak temizleme presi KUKA uzmanlar? taraf?ndan mü?teri isteklerine uygun bir ?ekilde optimize edildi.

Yeni sat?n alma gibi yedek par?a hizmeti

Bir genel revizyon kapsam?nda makineden vazgeçilmesi ço?u kez önlenememektedir. "Robotlu bir tesiste acil durumda bu ayn? yap?daki bir robot ile de?i?tirilebiliyor ve programlama aktar?labiliyor. Bu bir pres ile her zaman mümkün de?il", diye aç?kl?yor Eberhard Amrhein. Bu nedenle mü?teri, devre d??? kalma süresini mümkün oldu?unca k?sa tutmak için süreci harfiyen planlamal? ve üretimi uygun ?ekilde ayarlamal?d?r. Sökme zaman?ndan yeniden i?letime ve fabrikadaki tesellüme kadar haftalar geçmektedir. Bu s?rada makine bir kez komple en ufak parças?na kadar da??t?l?r ve temizlenir. Ard?ndan tüm hatal? ve a??nm?? bile?enler, yeni parçalarla de?i?tirilir. Bu sayede revize edilmi? makine, yeni bir makine gibi yedek parça garantisi kapsam?na girmektedir. "?imdi mü?teri bir 16 y?l daha kafas?n? dinleyebilir", diye ekliyor Eberhard Amrhein gülümseyerek.

Yak?n?n?zdaki KUKA Resmi Sistem Partnerinizi bulun

Bran??n?z veya uygulaman?z i?in do?ru partneri burada bulabilirsiniz.