In?ynieria projektowania: Eksperci w zakresie zrobotyzowanej produkcji

Ju? dzisiaj rozpocznij produkcj? z przysz?o?ci. Prezentujemy wirtualnie w trzech wymiarach Twoje produkty i instalacje przemys?owe oraz opracowujemy ca?y ?ańcuch procesowy. Uruchomienie wirtualne umo?liwia przesuni?cie cz??ci uruchomienia rzeczywistego do ?wiata modeli cyfrowych. Firma KUKA tworzy w ten sposób podstaw? p?ynnego zintegrowania wszystkich komponentów instalacji przemys?owych.

Dzi?ki inteligentnemu sterowaniu kompleksowymi instalacjami przemys?owymi i precyzyjnej kontroli kluczowych parametrów procesowych firma KUKA umo?liwia wysokoefektywne rozwi?zania w zakresie robotyzacji produkcji. Idealnie dopasowane do siebie oprogramowanie komponentów systemowych – od robota po ca?? instalacj? – ma zasadnicze znaczenie dla rozwi?zań firmy KUKA w zakresie in?ynierii projektowania. Nasza in?ynieria projektowania pozwala na efektywne zarz?dzanie danymi, wymienianie si? nimi i modu?owe zintegrowanie ich na ogólnie przyj?tej i neutralnej platformie. Firma KUKA umo?liwia ?atwe programowanie i obs?ug? przyjazn? dla u?ytkownika.

Przep?yw materia?ów i logistyka znajduj? si? w centrum uwagi ju? na etapie opracowania odpowiedniego planu rozmieszczenia instalacji. W oparciu o uk?ad hali opracowujemy efektywne koncepcje logistyczne i personalne. Ponadto przeprowadzamy kontrole osi?galno?ci i dost?pno?ci oraz integrujemy systemy transportu mi?dzy stanowiskami.

Doradztwo ze strony firmy KUKA w zakresie procesów i technologii odbywa si? niezale?nie i neutralnie pod wzgl?dem metody. A to dlatego, ?e dla nas wa?ny jest tylko rezultat: odpowiednie rozwi?zanie w zakresie in?ynierii projektowania dla Twojej produkcji.

Dzi?ki uruchomieniu wirtualnemu znacz?co skrócisz okresy opracowywania i unikniesz okresów przestoju b?d? przerw w produkcji.?Najpierw prezentujemy wirtualnie i trójwymiarowo modele Twoich instalacji przemys?owych i produktów przy uwzgl?dnieniu Twoich zasobów i budowlanych warunków ramowych. Obok maszyn zaznaczane s? równie? trasy instalacyjne, ?rodki elektryczne i mo?liwe kraw?dzie kolizyjne, aby zagwarantowa? optymaln? koncepcj? wyjmowania elementów przez roboty i bezpieczeństwa produkcji.

Nast?pnie integrujemy je z ca?ym ?ańcuchem procesowym i przeprowadzamy symulacj? przep?ywu materia?ów w czasie rzeczywistym. In?ynieria wirtualna projektowania umo?liwia wirtualne sterowanie przep?ywem materia?ów, testowanie go, weryfikowanie i optymalizowanie.

Uruchomienie wirtualne przesuwa wi?ksz? cz??? uruchomienia rzeczywistego do ?wiata modeli cyfrowych. Korzy?ci z uruchomienia wirtualnego ujawniaj? si? przy tym zw?aszcza podczas integrowania nowych komponentów wspó?dzia?aj?cych z ju? istniej?cymi instalacjami: Unikni?cie d?u?szych okresów przestoju i przerw w produkcji.

Kluczowe dla p?ynnego zintegrowania komponentów systemowych ró?nych producentów jest ich optymalne wspó?dzia?anie. Za spraw? uruchomienia wirtualnego i centrum technologicznego KUKA przeprowadzamy próby bliskie rzeczywisto?ci i dostarczamy wolne od ryzyka i wiarygodne dane. Uruchomienie wirtualne tworzy w ten sposób podstaw? p?ynnego zintegrowania i ca?ego ?ańcucha procesowego.