Engineering: Experten für Ihre automatisierte Produktion

Betreten Sie bereits heute Ihre Produktion von morgen. Wir bilden?Ihre Produkte und Anlagen virtuell dreidimensional ab und entwickeln eine durchg?ngige Prozesskette. Die virtuelle Inbetriebnahme erm?glicht es einen Teil der realen Inbetriebnahme in die digitale Modellwelt vorzuverlegen. KUKA legt damit den Grundstein für eine nahtlose Integration aller Anlagenkomponenten.

Durch intelligente Steuerung komplexer Anlagen und pr?zise Kontrolle entscheidender Prozessparameter erm?glicht KUKA?hocheffiziente L?sungen für Produktionsautomation. Perfekt aufeinander abgestimmte Software der Systemkomponenten – vom Roboter bis zur Gesamtanlage – ist ma?geblich für KUKA Engineering-L?sungen. Unser Engineering erlaubt es Daten effizient zu verwalten, auszutauschen und modular auf einer durchg?ngigen und neutralen Plattform zu integrieren. KUKA erm?glicht eine einfache Programmierung und anwenderfreundliche Bedienung.

Der Materialfluss und die Logistik stehen bereits bei der Konzeption des passenden Anlagenlayouts im Fokus. Auf Basis Ihrer Hallenstrukturen entwickeln wir effiziente Logistik- und Personalkonzepte. Darüber hinaus führen wir Erreichbarkeits- und Zug?nglichkeitsprüfungen durch und integrieren Transportsysteme zwischen den Stationen.

Die KUKA Prozess- und Technologieberatung erfolgt unabh?ngig und verfahrensneutral. Denn für uns ist nur das Ergebnis wichtig: die passende Engineering-L?sung für Ihre Produktion.

Durch virtuelle Inbetriebnahme verkürzen Sie ma?geblich Entwicklungszeiten und vermeiden Stillstandzeiten oder Produktionsausf?lle.?Wir bilden ?zun?chst unter Berücksichtigung Ihrer Ressourcen und baulichen Rahmenbedingungen Modelle Ihrer Anlagen und Produkte virtuell und dreidimensional ab. Neben den Maschinenbauten werden auch Installationswege, Elektrik-Ressourcen und m?gliche St?rkonturen eingezeichnet, um ein optimales Roboterentnahme- und Sicherheitskonzept Ihrer Produktion zu gew?hrleisten.

Anschlie?end integrieren wir diese in einer durchg?ngigen Prozesskette und simulieren den Materialfluss in Echtzeit. Virtual Engineering erm?glicht es den Materialfluss virtuell zu steuern, zu testen, zu verifizieren und zu optimieren.

Die virtuelle Inbetriebnahme verlegt einen überwiegenden Teil der realen Inbetriebnahme in die digitale Modellwelt vor. Die Vorteile virtueller Inbetriebnahme verdeutlichen sich dabei besonders bei der Integration neuer Komponenten im Zusammenspiel mit bereits bestehenden Anlagen: Vermeidung l?ngerer Stillstandzeiten und Produktionsausf?lle.

Ausschlaggebend für eine nahtlose Integration von Systemkomponenten unterschiedlicher Hersteller ist deren optimales Zusammenspiel. Durch die virtuelle Inbetriebnahme und das KUKA TechCenter bauen wir wirklichkeitsnahe Versuche auf und liefern risikofreie und verl?ssliche Daten. Die virtuelle Inbetriebnahme legt damit den Grundstein für eine nahtlose Integration und durchg?ngige Prozesskette.