Innowacyjne systemy robotów spawalniczych dla sektora motoryzacyjnego
AL-KO Kober Group opracowuje i wytwarza innowacyjne produkty w obszarach techniki pojazdów, ogrodnictwa i hobby oraz techniki powietrznej. Przedsi?biorstwo dzia?aj?ce z powodzeniem na arenie mi?dzynarodowej zatrudnia w oddzia?ach na ca?ym ?wiecie ponad 4000 pracowników. Pomimo silnej globalizacji i ekspansji ?wi?c?cego trumfy przedsi?biorstwa, produkcja starych i sprawdzonych osi i komponentów do przyczep firmy AL-KO przeznaczonych na rynek europejskich odbywa si? tradycyjnie w centrali firmy, w szwabskiej miejscowo?ci K?tz. Osie do przyczep u?ytkowych i przyczep kempingowych wyprodukowane przez AL-KO to w bran?y marka sama w sobie.
Bardzo wymagaj?ce spawanie osi przyczep
Spoiny komponentów pojazdów s? wystawiane na wysokie obci??enia dynamiczne, co sprawia, ?e spawanie osi przyczep zalicza si? do najbardziej wymagaj?cych zadań techniki wykonywania po??czeń. Bezpieczny proces spawania oraz technika instalacji zgodna z aktualnym stanem wiedzy stanowi? warunek niezb?dny, gwarantuj?cy maksymaln? jako?? detalu przy zachowaniu nieograniczonej elastyczno?ci.
Dwa modu?y spawalnicze zwi?kszaj? elastyczno??
W procesie produkcji wahaczy, zabezpieczeń antykradzie?owych i ró?norodnych elementów zabudowy osi przyczep u?ytkowych firma AL-KO postawi?a na dwa identyczne modu?y spawania wiod?cego integratora systemu Robolution. Produkcja na tych stacjach jest zdominowana przez ma?e partie licz?ce od 10 do 500 detali o wyj?tkowej ró?norodno?ci wariantów. Dwa, charakteryzuj?ce si? odmienn? konstrukcj? pozycjonery specjalne modu?ów uniwersalnych Robolution oferuj? niebywa?? elastyczno?? i dzi?ki zastosowaniu sze?cioosiowego robota spawalniczego KUKA KR 16 gwarantuj? jednocze?nie doskona?? jako?? i wydajno??.
Sze?cioosiowy robot przemys?owy zapewnia najlepsze wyniki spawania
Wyznaczaj?ce nowe kierunki instalacje wyró?nia 5-osiowy pozycjoner?oraz TurnFix, dodatkowy pozycjoner specjalny, zamocowany po stronie wzd?u?nej instalacji, umo?liwiaj?cy uzyskania rewelacyjnie krótkich okresów przestoju mi?dzy cyklami g?ównymi. Przemy?lany projekt instalacji z pozycjonerami orbitalnymi i TurnFix daje mo?liwo?? jednoczesnego zbrojenia dwóch stacji. Sze?cioosiowy robot KR 16 przekonuje szybko?ci?, precyzj? i uzyskuje dzi?ki temu doskona?e rezultaty spawania.
Szybkie przezbrajanie i produkcja wielu wersji cz??ci?
Obecnie w instalacjach zaprogramowano blisko 100 ró?nych programów dla poszczególnych wariantów detali. Zmiana wyposa?enia w celu dostosowania do innego wariantu detalu jest mo?liwa w wi?kszo?ci przypadków w ci?gu pi?ciu minut. Zakres detali obejmuje zarówno ma?e elementy ró?nego typu, jak i komponenty o maksymalnej d?ugo?ci 800 milimetrów. Kompletne programy spawania, jak równie? przyrz?dy, mo?na w ka?dej chwili przenie?? z jednej instalacji na drug?. Zapewnia to dodatkow? elastyczno??. Równie? proces magazynowania i zarz?dzania zasobami cz??ci zamiennych przebiega bez zak?óceń. W przypadku awarii jednej instalacji istnieje mo?liwo?? realizacji szczególnie pilnych zleceń spawania bez strat czasowych na drugiej instalacji.
