Il robot KUKA automatizza la manipolazione in una macchina di stampaggio a iniezione

No ai prodotti usa e getta, sì al consumo sostenibile. Questo era l’obiettivo di un progetto degli studenti dell’Università di Reutlingen. Lo scopo era di trovare un’alternativa alle posate usa e getta in plastica, impiegata nelle fiere. Sotto la guida del prof. dott. Steffen Ritter sono state sviluppate delle posate riutilizzabili in plastica ad alte prestazioni. Queste posate soddisfano tutti i requisiti dell’industria alimentare e sono multifunzionali ed ecosostenibili. Presso la Gindele GmbH, nei paraggi della città di Pforzheim, nella Germania meridionale, la produzione è affidata ad una cella robotica per lo stampaggio a iniezione.

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Col tempo, il progetto universitario si è trasformato in una storia di successo. La domanda di posate riutilizzabili è in aumento e si è dovuto adeguare il numero dei pezzi prodotti. “Data la complessità dei prodotti e l’elevato numero di pezzi, è assolutamente necessario automatizzare la produzione”, afferma Steffen Ritter. A tal fine, l’Università di Reutlingen, la Gindele GmbH, la robomotion GmbH e KUKA hanno unito le forze, mostrando come funziona la cella “flexobot” nella realtà produttiva di un’azienda per lo stampaggio a iniezione.

Matthias Gindele è molto soddisfatto del risultato della produzione: “Con la cella robot per lo stampaggio a iniezione, abbiamo raggiunto un alto grado di integrazione verticale delle operazioni successive alla lavorazione nella macchina di stampaggio. Questo esempio mostra come possiamo implementare lavori molto complessi in modo completamente automatizzato.” Gindele allude anche alla flessibilità, poiché con la cella robot è possibile implementare diversi progetti. La soluzione di automazione flexobot è l’ideale anche per volumi di produzione più piccoli.

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