Pressofusione: la tecnologia di processo in fonderia
La pressofusione è un processo industriale fondamentale nell'ambito della produzione di componenti meccaniche, specialmente nel settore automotive. Questa tecnica consente di realizzare particolari pressofusi, sfruttando la solidificazione di leghe metalliche all'interno di attrezzature specifiche, chiamate stampi: durante la pressofusione il metallo fuso viene iniettato ad alta pressione in uno stampo dove si solidifica. Questo processo raggiunge, nonostante l’elevata velocità, un’alta qualità della colata, grazie anche al processo di raffreddamento dell'alluminio o altre leghe ed è particolarmente adatto nel caso di lamiere sottili, pezzi meccanici complessi, ma anche leggeri.
La particolarità di questa tecnologia di colata è il processo in forma permanente, ossia lo stampo, una volta creato, può essere utilizzato per decine di migliaia di pezzi, sia in alluminio che in leghe leggere. Per questo motivo, la pressofusione è particolarmente adatta nella produzione di serie di parti strutturali. Le attrezzature sono progettate considerando i parametri chimici e termici delle leghe metalliche coinvolte e possono resistere alle elevate temperature e alle pressioni coinvolte durante la fusione e la solidificazione del metallo.
Il processo inizia con la fusione di leghe metalliche, spesso di zinco o alluminio, che vengono poi versate in uno stampo. La pressione, solitamente generata da macchine idrauliche, spinge il metallo fuso all'interno, garantendo una riempimento completo, uniforme e con minimo spreco. Questo rende il processo particolarmente adatto per la produzione di parti automotive, dove la leggerezza e la complessità sono spesso requisiti cruciali.
Pressofusione automatizzata
KUKA copre con i macchinari di pressofusione e fonderia tutte le attività nel settore dell'asservimento degli stampi, iniziando dal prelievo proprio della fusione a pressione del metallo dalla macchina di pressofusione, all’iniezione nello stampo, al raffreddamento dei pezzi e infine alla successiva finitura superficiale tramite sbavatura, asservendo anche macchinari come presse di tranciatura e utensile di tranciatura.
Le caratteristiche principali della pressofusione automatizzata includono l'utilizzo di macchine altamente tecnologiche, che contribuiscono a garantire una produzione efficiente, uniformità nella realizzazione dei componenti e una riduzione significativa delle operazioni manuali.
Dalla simulazione del processo alla lavorazione successiva fino al controllo di qualità del getto di fusione: sono disponibili soluzioni interne collaudate e integrate, per rispondere a tutte le esigenze, dal prelievo dallo stampo al prodotto finito. Esperti KUKA vi offrono una gamma completa di servizi e prodotti.
Pressofusione: i vantaggi del processo
La combinazione di attrezzature avanzate, leghe metalliche specifiche e rigorosi parametri di produzione consente di realizzare pezzi pressofusi che soddisfano gli standard di qualità più elevati, garantendo al contempo un processo efficiente e sostenibile.
- L'intero processo di pressofusione viene completamente controllato per una corretta fusione del prodotto in metallo, ghisa, alluminio o altre leghe leggere negli stampi.
- Un software consolidato e sviluppato internamente da KUKA collega tutti i componenti, compresa la periferia.
- Sulla base della standardizzazione di interfacce DISPO di VDMA, il controllo robot raccoglie informazioni da tutti i componenti attivi e dai dispositivi periferici e li valuta come sistema principale.
- Un monitor del pannello comandi sul macchinario di fusione fornisce in sintesi tutte le informazioni rilevanti ai fini della produzione completa.
- Particolare e costante attenzione viene riservata al risparmio energetico – in un mercato fortemente dipendente dai costi dell’energia.
- La pressofusione è particolarmente adatta nel caso di geometrie di componenti complesse e a pareti sottili.
- Questa tecnologia offre un alto grado di precisione dimensionale degli stampi con elevata stabilità di processo.
- Con i suoi cicli di colata brevi e un’elevata capacità produttiva, la pressofusione è un processo economicamente vantaggioso.
