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        Automatisation dans la production de batteries

        De la cellule de batterie individuelle à l’assemblage de blocs de batteries finis : Grâce à son savoir-faire de longue date, KUKA couvre l’ensemble de la chaîne de création de valeur dans la construction d’installations pour la production de batteries et fournit des solutions d’automatisation adaptées.


        Efficace, rapide, s?re et respectueuse de l’environnement?: l’automatisation optimise la production de batteries

        La demande de batteries au lithium-ion est en plein essor. Que ce soit dans les smartphones, les tablettes ou les voitures électriques?: sans batterie, rien ne fonctionne. En conséquence, le nombre de pièces exigées dans la production de batteries augmente rapidement. La solution réside dans l’automatisation. En effet, la fabrication de batteries est techniquement exigeante et suppose des normes de sécurité élevées. La meilleure fa?on de réaliser la cadence élevée nécessaire est l’automatisation.?Outre la robotique et le savoir-faire, KUKA fournit des concepts globaux spécifiques aux clients pour chaque étape du processus de fabrication de batteries.

        KUKA est votre partenaire solide pour la production de batteries à chaque étape de la cha?ne de processus

        La durabilité gagne en importance dans la fabrication des batteries et KUKA relève le défi. Nous apportons notre assistance en proposant des modèles de robots adaptés et des concepts d’automatisation spécifiques aux clients.

        Vous recherchez une technologie de processus innovante pour la production de batteries lithium-ion de qualité supérieure??

        Avec des interlocuteurs compétents, nous sommes présents pour vous dans le monde entier. Pour ce faire, nous vous soutenons avec des concepts, des possibilités de fabrication ou des montages d’essai jusqu’à l’accompagnement de la production dans la phase de démarrage et le service après-vente après la remise du projet.

        Qu’il s’agisse de planification, de mise en ?uvre ou de recyclage?: KUKA aide à réaliser des innovations dans le secteur de l’électromobilité, du point de vue technologique comme économique

        Nous sommes synonyme d’innovations durables, du robot individuel aux lignes de productions complètes. Notre expertise consiste en la planification, la construction et la mise en service de cha?nes de production clés en main pour modules et blocs de batteries. L’éventail de prestations couvre ici une large gamme de processus de production?; de l’usinage et du soudage précis au laser jusqu’au systèmes de mesure et de contr?le correspondants. KUKA propose des solutions d’automatisation pour l’ensemble de la cha?ne de création de valeur la production de batteries. Ce faisant, une grande importance est accordée aux techniques de procédés durables. Il n’est plus possible d’envisager une production de batteries rentable et respectueuse de l’environnement sans tenir compte de la planification et de la préparation de la réutilisation ou du recyclage des batteries avant la production.

        Un fournisseur unique pour la fabrication de vos batteries


        Vaste gamme robotique

        • Robots avec capacité de charge allant jusqu’à 1300 kg
        • Diverses cinématiques, architecture de contr?leur cohérente?: robots DELTA, robots SCARA, Cobots, robots industriels à six axes
        • Robots pour salles blanches et salles sèches, protection contre les décharges électrostatiques (ESD) en standard
        • Solutions logistiques AMR
        • Unité linéaire pour jusqu’à 4 robots, extension de l’enveloppe d’évolution jusqu’à 31 m
        • Gamme diversifiée de logiciels d’application prédéfinis

        Expert de longue date dans la construction d’installations

        Concepts d’automatisation flexibles

        • Solutions modulaires et évolutives
        • Enregistrement des données en temps réel et contr?le des processus grace à la technologie IIoT de KUKA
        • Les robots à 6 axes permettent des mises à niveau de la charge sur le terrain pour s’adapter à de nouvelles taches
        • En cas de changement de produit, il suffit d’adapter le logiciel au lieu de remplacer le matériel
        • Outils de planification efficaces comme la simulation 3D ou la programmation hors ligne
        • Le jumeau numérique de l’installation permet d’optimiser les durées de cycle, d’anticiper le service après-vente et bien plus encore

        Gestion du cycle de vie des services

        • études de faisabilité, construction de prototypes
        • Ingénierie, simulation et services de programmation
        • Mise en service
        • Assistance professionnelle 24h/24 et 7j/7
        • Fourniture de pièces de rechange dans les 24 heures
        • Ressources pour la réalisation de grands projets
        • KUKA College?: formations en robotique pour tous les besoins, dans des salles de formation standardisées et certifiées dans le monde entier et également sur place chez le client

        Références?: de la cellule au bloc en passant par le module

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