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Optimizar las máquinas herramienta mediante la automatización
Con la automatización basada en robots aumentará notablemente la productividad de sus máquinas herramienta. Esto le permitirá ofrecer plazos de entrega cortos. Su proceso de producción será rentable y eficiente, incluso en el caso de los componentes más complejos.
Gracias a la automatización de sus máquinas herramienta?estará a la altura de los cada vez más rigurosos requisitos de calidad de los componentes que se van a mecanizar. También puede realizar trabajos adicionales, como montajes. Esto le ofrece flexibilidad para afrontar los cambios técnicos, que cada vez se producen con más rapidez.
El aumento de su productividad contrarrestará los precios a la baja. No obstante, su calidad permanecerá tan alta como siempre. Los robots KUKA permiten una elevada precisión constante y gracias a ellos podrá cumplir holgadamente los plazos de entrega más ajustados.
El KUKA KR QUANTEC manipulando palés en una máquina herramienta.
Máquinas herramienta y robots: las aplicaciones más comunes
Paletizado de piezas: Los robots pueden utilizarse para cargar contenedores estandarizados con diversas piezas hasta un tama?o de lote de uno.
Conexión de las máquinas: Los robots permiten concatenar varios pasos de trabajo. Ya sea para cargar varias máquinas desde una sola fuente o para suministrar piezas a una máquina desde varias fuentes.
Mecanizado de piezas: Los robots pueden asumir pasos de procesamiento sencillos de la máquina herramienta, incrementando así la productividad de la máquina. Además se libera a los operarios de pasos de mecanizado como el cepillado o el desbarbado para que puedan centrarse en tareas más exigentes.
Manipulación de herramientas: Los robots pueden cambiar herramientas directamente en la máquina o con ayuda de un cambiador de herramientas interno. El número de herramientas solo está limitado por el alcance del robot. Con el uso de unidades lineales el alcance del robot puede ampliarse como se desee para poder suministrar a varias máquinas herramienta desde un robot.
CNC y sistemas de robot: ejecutados por SINUMERIK
Los robots pueden integrarse en los procesos de producción sin dificultad gracias a la interfaz de usuario central de los robots KUKA.
Aumentar la eficiencia de las máquinas herramienta
Ganar tiempo con los robots KUKA
Cuando no se requiere la precisión de la máquina herramienta, el robot realiza trabajos como taladrar, cepillar y desbarbar. De esta forma reduce el tiempo de funcionamiento del husillo por pieza. En la producción propia de KUKA, esto reduce el tiempo de mecanizado por componente de 48 a 40 min, lo cual se traduce en un aumento de la productividad de la máquina del 20?%. En el caso de los componentes que requieren un arranque de virutas intenso, el robot también puede encargarse del desbaste. La máquina se ocupará únicamente de la aplicación de revestimientos.
Rendimiento un 50?% más elevado gracias al servicio 24 horas
Cuando se habla de productividad, cada segundo cuenta. Con los robots KUKA, explotará por completo y en todo momento el potencial de sus máquinas herramienta. En las operaciones de fabricación de KUKA, un robot amplía el tiempo de funcionamiento de un centro de mecanizado de 16 a 24 horas al día sin personal. Esto corresponde a un?aumento de la productividad del 50 %.
Fácil entendimiento entre hombre y robot
Los robots KUKA son fáciles de manejar gracias a su cómoda interfaz universal. Gracias a la combinación de?KUKA.PLC mxAutomation?con el paquete de software Sinumerik Run MyRobot de Siemens? es posible visualizar los robots KUKA en las máquinas herramienta con el mismo sistema. El manejo, la programación y la configuración también son exactamente iguales a las que el usuario está acostumbrado. Para ello, la máquina herramienta cuenta con un panel de mando.
Robots KUKA para las máquinas herramienta
KR AGILUS: La serie de robots peque?os con un rendimiento excepcional y la mayor velocidad. También disponible enversión waterproof:
Grado de protección IP 67
Lacado con brillo intenso
Cubiertas de acero inoxidable en el eje segundo y tercero.
También puede instalarse en el suelo o en la pared.
El KR AGILUS waterproof puede utilizarse en entornos húmedos sin problema.
Serie KR CYBERTECH nano: Preciso, compacto y flexible en los espacios más estrechos, el KR CYBERTECH nano es ideal para su uso en máquinas herramienta.
Serie KR CYBERTECH: El KR CYBERTECH ahorra un espacio valioso y llega a cualquier punto, incluso a los espacios más estrechos, gracias a su reducido contorno perturbador y a su diseño esbelto. Sin embargo, puede desplazar hasta 22 kg más de carga que la serie anterior.
Series KR 30-3 y 60-3:
Los robots de las series KR 30-3 y 60-3 son capaces de lograr una repetibilidad de la pose de más o menos 0,08 mm. Esto permite una manipulación precisa incluso de los componentes pesados.
Serie KR QUANTEC: Esta serie KR QUANTEC impresiona por su gran dinámica, su extrema rigidez y su rendimiento con un peso reducido y un diseño esbelto.
Serie KR QUANTEC K: Los robots de consola KUKA están diseñados con un alcance hacia abajo especialmente grande. Por la parte de arriba cubren la zona de trabajo de forma óptima.
KR FORTEC: El robot para cargas pesadas es capaz de soportar cargas de hasta 600 kg y de lograr una repetibilidad de la pose de más o menos 0,08 mm.
Hay un gran número de robots KUKA adecuados para su uso en máquinas herramienta.
El espacio virtual protegido: más espacio para su éxito
Los robots KUKA supervisan su zona de trabajo con software seguros. Así pueden utilizarse incluso en espacios reducidos, por ejemplo debajo de las vías de la grúa o de techos a baja altura.
El robot KUKA respeta las restricciones de altura.
Descárguese aquí el folleto "Cómo los robots optimizan las máquinas herramienta":
