磁弧焊：工藝技術(shù)
磁弧焊分為四個階段：
- 起始階段：夾入的工件被推到一起。然后接通焊接電流。
- 點燃：設(shè)定的工件分開運動點燃電弧。在磁場的作用下，電弧開始旋轉(zhuǎn)。
- 加熱：旋轉(zhuǎn)的電弧加熱焊接表面。電弧的旋轉(zhuǎn)速度和電弧形狀以及能量輸入的過程和大小被精確控制。
- 壓緊階段：通過壓緊，工件相互連接。而壓緊速度和壓緊力根據(jù)工件加以設(shè)定。
該壓焊工藝的條件是使用有傳導能力的可熔材料且工件有管狀橫截面。使用磁弧焊時，壁厚為 0.7 至 10 毫米。
自動磁弧焊
從使用線性軸的半自動、機器人概念到完全一體化的解決方案——作為 KUKA 的客戶，您可以獲得與您的生產(chǎn)情況完全匹配的磁弧焊工藝包。3D 流程模擬在這方面向我們提供支持。這樣我們可以及早在生產(chǎn)流程、機器人一體化和人機合作方面進行優(yōu)化。
同時我們也注意能源和資源效率并以此提高您的生產(chǎn)經(jīng)濟性。
磁弧焊：優(yōu)點
磁弧焊工藝技術(shù)主要有三個優(yōu)點：
- 降低成本：在焊接時間很短的情況下，磁弧焊不需要焊接填料。
- 最高的焊接質(zhì)量：該工藝技術(shù)具有變形小和可重復性高的優(yōu)點。
- 流程可靠：通過良好的流程控制和監(jiān)控，您隨時掌控。
我們非常愿意與您一起討論關(guān)于您企業(yè)中的磁弧焊的事宜。請您電話聯(lián)系我們，我們向您提供咨詢。
