從機器人到成套設(shè)備的 KUKA 點焊技術(shù)
在點焊或電阻焊中，對一個相對較小的表面施加高的機械壓力，并以電流形式輸入大量能量。兩個電極將板材壓在一起，將接觸面焊接電流轉(zhuǎn)化為熱量。這在兩張板材之間形成一個持續(xù)性牢固連接。
KUKA 為電阻點焊提供低成本和高質(zhì)量的點焊，即使是特殊要求的點焊。我們的產(chǎn)品供貨時間短，可實現(xiàn)點焊作業(yè)自動化的個性化解決方案，從具有高負載能力及可選附加軸的點焊機器人，到由理想匹配組件組成的完整點焊生產(chǎn)線。
用于經(jīng)濟型點焊工藝的軟件
像焊接鋼鐵一樣快速和容易地焊接鋁
在對鋁部件進行傳統(tǒng)的電阻點焊時，焊接過程在停機狀態(tài)下進行。在該過程中，銅帽經(jīng)常粘附在板材上，因此必須經(jīng)常銑削，從而更換更頻繁。因此，KUKA 通過 KUKA.RoboSpin 提供了一個為解決這個問題而量身定制的解決方案。在焊接過程中，機器人會繼續(xù)移動到下一個焊點。電極
不會保持剛性，而是在待焊接的位置上旋轉(zhuǎn)一定的角度。KUKA.Robospin 可使
鋁的點焊磨損小和質(zhì)量改善。
機器人在焊接過程中旋轉(zhuǎn)伺服鉗，明顯地延長了電極帽的使用壽命
