Der KUKA flexibleCUBE wird mittels Drehtisch neu bestückt

Busenkel automatisering med KUKA flexibleCUBE

KUKA Industries är tekniskt ledande inom fogning och är en idealisk partner när man är i behov av säkerhetsrelevanta komponenter, och kan tack vare det tekniska utbytet med bilindustrin tillämpa dessa processer även inom den allmänna industrin. I det här fallet är en perfekt partner för Hartan

Utg?ngssituationen

Hos barnvagnstillverkaren Hartan skrivs ”Made in Germany” med stora bokst?ver. Familjef?retaget satsar p? toppmodern tillverkningsteknik och certifierad kvalitetss?kring f?r varje barnvagn. Samtidigt tummar man inte p? kraven p? h?gsta s?kerhet, maximal komfort och material som ?r fria fr?n skadliga ?mnen. D?rf?r satsar f?retaget p? processexpertis fr?n Augsburg-baserade KUKA Industries i sin produktion. Barnvagnstillverkaren Hartan tillverkar upp till 2?000 barnvagnar i veckan – och det blir allt fler. Framf?rallt i f?retagets metalltillverkning uppst?r flaskhalsar vid svetsningen. Svetspersonalen ?r h?gkvalificerad och varje fog sitter perfekt. Efter en viss kvantitet ?r det dock inte l?ngre m?jligt att uppr?tth?lla samma kvalitet i det tempo som kr?vs. I nul?get ?r det en stor utmatning f?r f?retaget att f? tag p? kompetenta svetsproffs, och personalbristen blir allt mer p?taglig. F?retagets snabba tillv?xt och de h?ga kvalitetskraven fr?n b?de kund och fabrik har heller varit l?tthanterliga.

Uppgiften

Varje vecka svetsas 3 000 komponenter som är avgörande för barnvagnens geometri, rörlighet och stabilitet. Den här anläggningen måste hantera hela produktionen av säten och ryggstöd för nio vitt skilda barnvagnsmodeller. De barnvagnskomponenter som måste svetsas är ytterst viktiga för säkerheten och måste vara 100 procent felfria.

I och med den långa erfarenheten av automatisering av fogningsprocesser bestämde sig barnvagnstillverkaren för en flexibel standardrobotsvetsscell från KUKA Industries. Den Augsburg-baserade anläggningsbyggaren har redan samlat på sig decennier av fogteknisk expertis och erbjuder en automatiserad lösning som vidgar alla flaskhalsar, uppfyller de högsta kvalitetskraven och utför svetsarbete med fingertoppskänsla – KUKA flexibleCUBE.

Hos Hartan står högsta kvalitet i fokus vid tillverkningen

L?sningen

B?gsvetscellen l?mpar sig mycket v?l f?r nyb?rjare inom automatisering, d? den integreras i tillverkningsprocessen enkelt och sm?rtfritt. B?gsvetsning ?r den l?mpliga fogningsprocessen f?r st?lanslutningar. Svetsfogen m?ste godk?nnas under kvalitetskontrollen, eftersom komponenterna ?r viktiga f?r s?kerheten.

Detta precisa svetsarbete ?r inget problem f?r KUKA flexibleCUBE.

Roboter im KUKA flexibleCUBE beim Schwei?en — KUKA FlexibleCUBE arc är enkel att integrera i den befintliga produktionen

F?rdelar med KUKA flexibleCUBE

Anv?ndarv?nlig tack vare plug & play?
Mycket h?g investeringss?kerhet
?Flexibel anv?ndning, eftersom cellen enkelt kan anpassas efter tillverkningsmilj?n
Utm?rker sig genom h?g processkvalitet

KUKA flexibleCUBE ?r en standardiserad svetscell som automatiserar produktionen p? ett enkelt s?tt. Cube ?r modul?rt utrustad med KUKA-komponenter och kan kombineras med bepr?vad svetsutrustning fr?n ledande tillverkare. KUKA Industries hj?lpte Hartan att hitta r?tt process och rekommenderade den optimala utrustningen f?r arbetet. Slutligen utrustades den modul?ra svetscellen med en KR 5 arc, en str?mk?lla med svetsutrustning, ett vridbord samt en centralutsugning, br?nnarreng?ring och TCP-kontroll – d?rmed var behovet av en automatiserad svetscell uppfyllt.

Cellen fungerade utan problem redan från första dagen. Till skillnad från andra automatiserade celler hos underleverantörer och partner hade vi inga driftstopp. Vi bygger barnvagnar som om de vore för våra egna barn.

Philipp Bernreuther, chef för metalltillverkning på Hartan

KUKA systempartner finns ?ver hela v?rlden

H?r hittar du r?tt partner f?r din bransch eller ditt problem.