Zawijanie obwodowo obrze?y: technologia
Zawijanie obwodowo obrze?y, po angielsku hemming, polega na obróbce plastycznej elementów blaszanych, a nast?pnie po??czeniu ich poprzez spawanie lub lutowanie. W tym celu najpierw?zaginana jest kraw?d? blachy. Element?usztywnia si? i mo?e zosta? zamontowany.
Metod? zawijania obwodowo obrze?y montowane s? ró?ne elementy. T? zalet? wykorzystuje bran?a samochodowa i w ten sposób wykonuje po??czenia blach i tworzyw sztucznych.
Zautomatyzowane zawijanie obwodowo obrze?y
W zale?no?ci od produktu i procesu dobieramy idealn? metod? zawijania obrze?y. Istniej? dwa systemy – zale?nie od obrabianego elementu:
- Zawijanie obrze?y metod? Tabletop, czyli przy u?yciu systemu elektromechanicznego, umo?liwia bezpieczne dla procesu zawijanie ró?nych materia?ów. Ta metoda nadaje si? zw?aszcza do produkcji du?ych ilo?ci sztuk.
- W przypadku zawijania obrze?y przy u?yciu rolek?robot przemys?owy wykonuje prac? przy u?yciu g?owicy rolkowej. Metoda ta charakteryzuje si? przede wszystkim elastyczno?ci?. Ca?kowicie w duchu Industrie 4.0 robot mo?e obrabia? ró?ne elementy. Z robotem mo?na szybko przeprowadzi? zmian? rolek albo przej?cie na inn? technologi?.
Ponadto do zawijania obwodowo obrze?y mo?liwe jest tak?e?rozwi?zanie hybrydowe z wykorzystaniem obu systemów.
Zawijanie obwodowo obrze?y: zalety
Zawijanie obwodowo obrze?y pozwala usztywni? cienkie elementy.?Ponadto technologia ta ma nast?puj?ce zalety:
- Mo?na ??czy? ze sob? ró?ne materia?y – od aluminium, poprzez stal, a? po tworzywa sztuczne
- Uzyskuje si? krótsze czasy taktowania: Ruch rolki zawijaj?cej jest ?ci?le zsynchronizowany z ruchem robota po elemencie. Dzi?ki temu mo?na skróci? czas produkcji nawet o 50 procent.
- W ten sposób poprawisz jako?? produktu, poniewa? obróbka mo?e by? prowadzona bardzo dok?adnie.
Wspólnie z Tob? zadbamy o to, aby w Twojej produkcji zosta?o zastosowane optymalne rozwi?zanie do zawijania obwodowo obrze?y. Zadzwoń do nas i omówimy Twoj? konkretn? sytuacj?.