Wyj?tkowy sposób siedzenia dzi?ki robotom KUKA i drukowi 3D

Czy roboty KUKA produkuj?ce meble sprawiaj?, ?e stolarze staj? si? zb?dni? Niezupe?nie. Zamiast tego, drukowane z u?yciem technologii 3D modu?y siedzisk i ?awek TWINE - zaprojektowane przez firm? HagenHinderdael z Londynu - wnosz? co? zupe?nie nowego do ?wiata mebli, in?ynierii i recyklingu.

17 lutego 2022

HagenHinderdael to studio projektowe za?o?one w 2020 roku przez Sofi? Hagen i Lis? Hinderdael,, które s? zarówno architektkami, jak i projektantkami. ?Nasz etos obejmuje piel?gnowanie rzemios?a o d?ugiej tradycji i branie pod uwag? cyklu ?ycia instalacji”, stwierdzaj?. Obie uwielbiaj? wspó?pracowa? z lokalnymi rzemie?lnikami i korzysta? z najnowocze?niejszych technologii, aby realizowa? pomys?y zebrane z ró?nych zak?tków ?wiata — Hinderdael pochodzi z Belgii, Hagen z Austrii, a obie maj? za sob? prac? w mi?dzynarodowych ?rodowiskach.

Lisa Hinderdael i Sofia Hagen przed robotem KR QUANTEC, który jest u?ywany do drukowania wi?kszych elementów TWINE © HagenHinderdael

Produkcja i projektowanie: odpady szpitalne jako surowiec

?Na pomys? TWINE wpad?y?my, gdy Rossana Orlandi wystartowa?a ze swoj? trzeci? kampani? Guiltless Plastic” – zdradza Sofia Hagen. Orlandi, s?ynna mediolańska galerzystka, regularnie zaprasza artystów i projektantów do prezentowania swoich projektów, które pozwalaj? w niebanalny sposób posprz?ta? nasz? planet?. Firma HagenHinderdael opracowa?a wi?c TWINE. ?Chcia?y?my, aby nasze meble by?y figlarne, wygodne, trwa?e i chcieli?my u?y? filamentów wyprodukowanych przez firm? Reflow”, dodaje Sofia opisuj?c ich kreatywne ambicje. Reflow to wielokrotnie nagradzana firma spo?eczna z siedzib? w Amsterdamie, która produkuje wysokiej jako?ci, zrównowa?one materia?y do druku 3D, tzw. filamenty, z przetworzonych odpadów z tworzyw sztucznych. Surowiec do produkcji TWINE, w?ókno rPETG, pochodzi z dawnych tac szpitalnych.

Meble 3D s? tworzone z filamentów firmy Reflow, które z kolei s? pozyskiwane z odpadów z tworzyw sztucznych © HagenHinderdael

Pomys? w technologii 3D przekonuje

Ka?dy modu? TWINE ma 1,06 metra d?ugo?ci i 50 centymetrów wysoko?ci, a jego szeroko?? mo?e wynosi? 30 lub 45 centymetrów. Dzi?ki temu mo?na usi??? samemu lub z rodzin? i przyjació?mi. Pomys? na ten projekt bardzo spodoba? si? Rossanie Orlandi, ju? na etapie szkicu, a TWINE zakwalifikowa?o si? do fina?u konkursu RO PlasticPrize 2021. Zwyci?zca tej nagrody dla wyrobów z przetworzonego plastiku trafia na pierwsze strony gazet w ca?ej Europie. Dlatego te? siedzisko TWINE zosta?o wys?ane do Mediolanu na pokaz.

Kiedy robotyka spotka si? z technologiami produkcji addytywnej, efekt mo?e w krótkim czasie wygl?da? nast?puj?co: element TWINE © HagenHinderdael

Druk 3D w perfekcyjnym wydaniu: robot przemys?owy firmy KUKA realizuje pomys?y projektantek z HagenHinderdael © HagenHinderdael

Znajomo?? materia?u: firma Ai Build jako do?wiadczony partner

Firma HagenHinderdael zwróci?a si? do firmy Ai Build, która ju? wcze?niej pracowa?a przy ró?nych okazjach z filamentami Reflow, jako ich producent.?Ai Build to za?o?ona w 2015 roku firma dzia?aj?ca w modelu SaaS (oprogramowanie jako us?uga), która ?aktualnie zatrudnia 20 osób i 5 robotów firmy KUKA”, informuje dyrektor operacyjny Michail Desyllas. Firma ta pracuje g?ównie dla wiod?cych firm dzia?aj?cych w przemy?le lotniczym, samochodowym, budowlanym, morskim i energetycznym. Ale obserwuje te? rosn?ce zainteresowanie ze strony architektów i projektantów, informuje Desyllas.

Trwa?o?? i walory estetyczne powinny by? zapewnione — bez ingerencji cz?owieka

Tworzenie przedmiotów na wystaw? w Mediolanie by?o czym? ekscytuj?cym i nowym dla firmy Ai Build. Wed?ug dyrektora Desyllasa, ?w przypadku tego konkretnego projektu najwi?kszym wyzwaniem by?a geometria cz??ci i wymagane estetyczne wykończenie. Oznacza?o to, ?e nie mo?na by?o wykorzysta? ?adnych podpór”. Druk 3D powinien gwarantowa? wystarczaj?co doskona?e modu?y, bez interwencji cz?owieka. Firma Ai Build zdecydowa?a, ?e do tego zadania najlepiej nadaj? si? roboty KR30 L16 (seria KR IONTEC) i KR90 R2700 (seria KR QUANTEC), ?poniewa? te roboty maj? zasi?g umo?liwiaj?cy produkcj? takich cz??ci. S? one równie? w pe?ni zintegrowane z naszym oprogramowaniem, co pozwala nam monitorowa? jako?? w czasie rzeczywistym i otrzymywa? powiadomienia o defektach”, mówi Desyllas.

Kompleksowe projekty: roboty przemys?owe KUKA i oprogramowanie Ai Sync firmy Ai Build umo?liwiaj? drukowanie 3D mebli, które s? zarówno wytrzyma?e, jak i atrakcyjne estetycznie © Ai Build

Dwa roboty firmy KUKA umo?liwiaj? ró?norodno?? w druku 3D

Dostarczenie gotowych mebli zaj??o nieca?e dwa tygodnie od momentu otrzymania zamówienia. Poniewa? siedziska TWINE mia?y przypomina? naturalne fale na pla?y, firma Ai Build skonstruowa?a form? w kszta?cie podwójnie wygi?tego ?o?a, aby wydrukowana w 3D mieszanka mog?a ostygn?? i stwardnie?. Mniejsze elementy zosta?y wykonane przez robota KR30?L16, szersze przez KR90 R2700, oba wyposa?one w system system do wyt?aczania filamentu. System ten mo?e obs?ugiwa? do czterech ró?nych strumieni filamentów w ró?nych kolorach, umo?liwiaj?c uzyskanie gradientu przezroczysto?ci.

Partner systemów KUKA, firma Ai Build, opracowa?a rodzaj ?o?a na potrzeby tego procesu. Gor?cy materia? mo?e na nie sp?ywa?, aby si? utwardzi? © Ai Build

Produkcja przyrostowa: Znaczenie synchronizacji

Desyllas przyznaje, ?e nak?adanie rozgrzanego filamentu rPETG na form?, warstwa po warstwie, by?o nieco problematyczne: ?Ka?da warstwa musi zosta? na?o?ona w okre?lonym czasie.. Nie za szybko po poprzedniej, aby unikn?? zapadania si? - i nie za wolno, aby unikn?? problemów z przywieraniem”. Ale dzi?ki dobremu przygotowaniu i dok?adno?ci robotów uda?o im si? stworzy? estetyczne, trwa?e, wygodne meble gotowe do siedzenia. Tak wi?c ka?dy element TWINE przeszed? kontrol? jako?ci, która wed?ug dyrektora Desyllasa zosta?a przeprowadzona przez ?oprogramowanie i czujne oko systemu kamer naszych robotów”.?Sofia Hagen i Lisa Hinderdael by?y zadowolone z efektu, wys?a?y TWINE do Mediolanu i podbi?y serca mi?o?ników sztuki i designerskich mebli.

Zastosowane metody z wykorzystaniem drukarki 3D pozwalaj? na ró?ne kombinacje kolorów i gradientów © HagenHinderdael

Zaprojektowane do podró?owania po ?wiecie

Cho? siedzisko TWINE nie zdoby?o nagrody RO PlasticPrize, jego historia dopiero si? zaczyna. Pod koniec wrze?nia sta?o si? ono cz??ci? wystawy designu ?Planted” podczas tegorocznego festiwalu London Design Festival. W marcu 2022 roku TWINE b?dzie mo?na zobaczy? na wystawie w Vorarlberger Architektur Institut w Austrii. Firma HagenHinderdael jest gotowa dostosowa? i wyprodukowa? aran?acje siedziska TWINE z my?l? o mi?o?nikach sztuki i klientach korporacyjnych na ca?ym ?wiecie, wiedz?c, ?e mo?e polega? na firmie Ai Build i jej robotach KUKA. Nowe elementy siedziska TWINE mog? by? dostosowane do potrzeb klienta i b?d? drukowane przez w?oskiego partnera firmy KUKA, firm? Caracol-AM. ?Zajm? si? oni produkcj? mebli z wykorzystaniem naszego oprogramowania, a firma Ai Build b?dzie testowa? ka?dy nowy produkt we wspó?pracy z nimi”, stwierdza Michail Desyllas. A za tym wszystkim kryje si? idea Lisy Hinderdael i Sofii Hagen, aby tchn?? nowe ?ycie w odpady szpitalne i pokaza?, ?e tworzywo sztuczne mo?e by? pi?kne.

Mo?liwo?? indywidualnego druku 3D: siedzisko TWINE w KUKA Orange istnieje na razie tylko w fazie projektowej © HagenHinderdael

Firma KUKA jest naszym partnerem od samego pocz?tku. Oferowany przez nich asortyment robotów pozwoli? nam na rozszerzenie skali dzia?alno?ci. Niezawodno?? i dok?adno?? robotów KUKA ma kluczowe znaczenie w przypadku wielkoformatowego druku 3D.

Michail Desyllas, dyrektor operacyjny, firma Ai Build, Londyn

Pobierz news

Pobierz PDF

Designerskie meble wykonane przez przemieszczaj?cego si? robota recyklingowego

THE NEW RAW – pracownia badawcza i projektowa stworzona przez duet architektów wykorzystuje roboty KUKA do przetwarzania plastikowych odpadów w meble i inne przedmioty.