Korzystasz ze starszej wersji przegl?darki Internet Explorer. Aby zapewni? optymalnie dzia?anie, zaktualizuj przegl?dark?
Obróbka metalowych detali przy wykorzystaniu ramienia KUKA
Nowe stanowisko w Gatner Group Sp. z o.o. CNC Sp. k.
Centra obróbki CNC to jedno z naturalnych ?rodowisk pracy robotów KUKA.
Z ich mo?liwo?ci korzysta firma Gatner Group, która uruchomi?a w swoim zak?adzie produkcj? detali dla klienta z bran?y kolejowej. Si?gaj?c po robota KUKA, firma postawi?a na bezkompromisow? wydajno?? i stabilno?? procesu.
Firmy ?wiadcz?ce us?ugi z zakresu obróbki CNC, które stawiaj? na rozwój, od lat si?gaj? po roboty. Nie inaczej jest w Polsce, gdzie zrobotyzowane rozwi?zania s? coraz popularniejsze. Przyk?adem polskiej firmy opieraj?cej produkcj? o nowoczesne technologie jest Gatner Group, zlokalizowane w Przyszowicach na ?l?sku rozbudowane centrum obróbki CNC przygotowuj?ce cz??ci dla wielu bran?. W nowo wybudowanej siedzibie Gatner Group znajduje si? imponuj?cy park maszynowy. Od niedawna pracuje w nim pierwszy robot KUKA.
Stworzenie stanowiska wykorzystuj?cego prac? robota to odpowied? na rozwój firmy, charakter jej bie??cych zleceń oraz trendy, jakie daje si? dostrzec w kwestii oczekiwań kontrahentów.
Robot KUKA do obróbki skrawaniem
Dzia? obróbki skrawaniem w naszej firmie jest stosunkowo m?odym dzia?em. Uruchomili?my go jakie? pi?? lat temu. Wcze?niej nie mieli?my a? tak du?ych serii powtarzalnych detali. Dopiero gdy nawi?zali?my wspó?prac? z kontrahentami, którzy umo?liwili nam produkcj? wi?kszych serii, zakup robota zacz?? mie? sens i powa?nie zacz?li?my go rozwa?a? – t?umaczy Krzysztof Ziemiński, Dyrektor ds. Rozwoju w Gatner Group.
Robot KR 10 R1100-2 we wspó?pracy z obrabiark?
– Ceny s? obecnie stabilne, ale oczekuje si?, ?eby je obni?a?. Jedyna droga to zwi?kszenie wydajno?ci i redukcja kosztów pracy. Obok kosztów materia?owych s? to najwi?ksze koszty w firmie. Mo?na powiedzie?, ?e jeste?my skazani, ?eby szuka? oszcz?dno?ci, co w du?ej mierze zadecydowa?o o zakupie robota – dodaje Krzysztof Ziemiński.
Okazj? do zakupu i integracji robota w Gatner Group by?o podpisanie przez firm? kontraktu na produkcj? detali dla du?ego klienta z bran?y kolejowej. W obr?bie stworzonego na potrzeby zlecenia stanowiska robot KUKA wspó?pracuje z obrabiark? CNC Brother Speedio R650 X1. Zastosowanie robota w za?o?eniu mia?o zwi?kszy? wydajno?? procesu i powtarzalno?? produkowanych elementów przy jednoczesnym obni?eniu kosztów. Inwestycja zosta?a tak zaplanowana, by zwróci? si? po okresie 14 miesi?cy.
Poni?ej znajduje si? krótki film przedstawiaj?cy proces:
Na czym polega praca robota KUKA?
W du?ym uproszczeniu mo?na sprowadzi? j? do podawania pó?produktów do obrabiarki CNC, a nast?pnie odbierania ju? obrobionych detali. W rzeczywisto?ci jednak proces jest bardziej z?o?ony.
Pó?produkty w obrabiarce CNC
Proces obrabiania metalowych detali
Praca nad detalem rozpoczyna si? od ci?cia metalowego pr?ta przy wykorzystaniu pi?y automatycznej na mniejsze elementy. W dalszej kolejno?ci – ju? w obr?bie omawianego stanowiska – pracownik uk?ada je w specjalnie przygotowanych szufladach pe?ni?cych funkcj? magazynu. Robot samodzielnie wysuwa szuflad?, a nast?pnie pobiera surowy materia? i umieszcza go w pierwszym imadle na stole obróbczym. Zanim pó?produkt zostanie umieszczony w imadle, imad?o jest dok?adnie oczyszczane przez robota spr??onym powietrzem. Po wykonaniu obróbki element zostaje wyci?gni?ty z pierwszego imad?a i umieszczony w drugim imadle. Do pierwszego imad?a znów trafia za? surowy materia?. Kolejny etap (po obrocie palet) odbywa si? we wn?trzu obrabiarki. Po ponownym obrocie palet robot pobiera z pierwszego imad?a cz??ciowo obrobiony pó?fabrykat i oddaje go do przechwytu celem jego obrócenia. W pierwszym imadle ponownie zostaje umieszczony surowy materia?. W drugim imadle czeka ju? gotowy detal. Robot odbiera go i zast?puje pó?fabrykatem gotowym do dalszej obróbki. Gotowy detal zostaje poddany inspekcji wizyjnej, po czym trafia do jednego z dwóch pojemników: ?OK” (detal prawid?owy) lub ?NOK” (detal nieprawid?owy). Proces jest powtarzalny, a praca stanowiska w pe?ni samodzielna.
Celka z robotem KR AGILUS
Jak podkre?la Dariusz Gatner, Prezes Zarz?du Gatner Group, stanowisko z robotem KUKA znakomicie wpisa?o si? w kontekst dzia?alno?ci firmy oraz jej polityk? rozwoju
Ta inwestycja w pewnym sensie pokaza?a nam, jak ta firma ma funkcjonowa? w przysz?o?ci – nie ukrywa Dariusz Gatner. – Chcieliby?my, ?eby nasza dzia?alno?? opiera?a si? o nowoczesne technologie. Nie min??o jeszcze wystarczaj?co du?o czasu, ?eby w pe?ni zobaczy? i oceni?, jak to wszystko funkcjonuje w d?u?szej perspektywie, ale póki co jeste?my bardzo zadowoleni.
Mamy zamówienia na okre?lon? ilo?? detali, ale ka?de zamówienie kiedy? mo?e si? skończy?. Gniazdo z robotem jest na tyle uniwersalne, ?e w razie potrzeby zawsze mo?emy dostosowa? je do produkcji innych detali. Staramy si? patrze? do przodu – podkre?la Prezes Zarz?du Gatner Group.
Gniazdo z robotem mo?na dostosowa? do produkcji ró?nych detali
Roboty KUKA to sprawdzone rozwi?zanie
Obecnie firma zarz?dzana przez Dariusza Gatnera nie musi wprowadza? korekty kierunku. W nowoczesnym parku maszynowym wkrótce znajdzie si? kolejne zrobotyzowane stanowisko. Klient z bran?y kolejowej, doceniaj?c innowacyjno?? firmy i wysok? jako?? ?wiadczonych przez ni? us?ug, zwi?kszy? zamówienia, zlecaj?c wykonanie kolejnych detali. Dla Gatner Group to okazja do zakupu i integracji kolejnego robota. Wybór ponownie pad? na robota KUKA.
Firma Gatner Group prowadzi dzia?alno?? produkcyjno-us?ugow? w zakresie wykonywania cz??ci na maszynach CNC dla klientów reprezentuj?cych ró?ne ga??zie przemys?u, m.in. przemys? kolejowy, lotniczy, automotive i medyczny. Firma realizuje zlecenia kompleksowo – od etapu projektowania cz??ci (CAD) po ich wykonanie na frezarce, tokarce lub innym sprz?cie (CNC). Gatner Group posiada certyfikaty ISO 9001:2015, certyfikat ?rodowiskowy ISO 14001, certyfikat BHP ISO 18001 oraz rozpocz?t? procedur? wdro?enia normy lotniczej AS 9100.
