La situazione di partenza
Lo stabilimento di BSH Hausger?te GmbH a Dillingen è lo stabilimento per lavastoviglie più grande e più moderno d’Europa. Qui ogni giorno sulla catena di montaggio scorrono, durante i due turni, circa 10.000 macchine. Sono a disposizione complessivamente sette linee per la produzione di lavastoviglie.
Il KUKA flexFELLOW è già stato testato con ottimi risultati per diversi mesi all’interno di un impianto pilota, che prevede il fissaggio con viti dei pozzi di pompe nella vasca di lavaggio. Il fissaggio con viti di questi pozzi non è un’attività comoda sotto il profilo ergonomico, in quanto l’operatore per eseguire l’operazione deve piegarsi nella vasca di lavaggio. E allora l’assistente meccanico si fa carico di questa fase monotona del processo. Oltre ad alleggerire il collaboratore umano di un compito sgradevole, il collega robot ha anche un altro vantaggio, in quanto documenta il lavoro svolto e segnala se le viti sono state serrate in modo corretto.
Il KUKA flexFELLOW è già stato testato con ottimi risultati per diversi mesi all’interno di un impianto pilota, che prevede il fissaggio con viti dei pozzi di pompe nella vasca di lavaggio. Il fissaggio con viti di questi pozzi non è un’attività comoda sotto il profilo ergonomico, in quanto l’operatore per eseguire l’operazione deve piegarsi nella vasca di lavaggio. E allora l’assistente meccanico si fa carico di questa fase monotona del processo. Oltre ad alleggerire il collaboratore umano di un compito sgradevole, il collega robot ha anche un altro vantaggio, in quanto documenta il lavoro svolto e segnala se le viti sono state serrate in modo corretto.
