Soudage de l’aluminium

En tant que matériau, l’aluminium présente de nombreux avantages lors de sa transformation, mais nécessite des connaissances et des compétences particulières. Chez KUKA, nous sommes spécialistes pour la réalisation de procédés de soudage complexes. Nous vous accompagnons tout au long du processus et vous équipons de robots, de cellules de soudage et du logiciel adéquat.

Soudage robotisé de pièces en aluminium?

L’aluminium est un matériau léger, indispensable à la fabrication moderne. Comparé à d’autres métaux, l’aluminium a une densité plus faible et donc un poids plus faible, mais aussi un point de fusion très bas. Si l’on compare ce matériau à l’acier, il a une conductivité thermique quatre fois plus élevée et une dilatation thermique deux fois plus importante. Ce qui pose problème pour le soudage, c’est la couche d’oxyde que l’aluminium forme à la surface en combinaison avec l’oxygène (air).

C’est précisément là que KUKA entre en jeu en tant que partenaire dans vos processus d’automatisations, car nous disposons d’une longue expérience dans le domaine du soudage. Nous vous équipons avec la solution robotique nécessaire et vous proposons un service de soudage complet. Du soudage MIG et TIG au soudage au laser et au brasage, en passant par le soudage par points, notre large éventail couvre presque tous les procédés.

Souder l’aluminium : plus vite, plus facilement, plus en détail

L’aluminium offre une résistance élevée par rapport à sa densité, ce qui en fait un matériau très apprécié dans la construction légère.?Cette propriété rend l’aluminium intéressant pour presque tous les secteurs?:

Industrie automobile
- Carrosserie
- Capots
- Chassis
- Hayons
- Portières
Secteur des transports
- Avions
- Construction de véhicules ferroviaires et de tramways
- Cadres de vélos et de motos
- Véhicules utilitaires (superstructures comme les ridelles latérales)
Électromobilité
- échangeur de chaleur
- Bo?tiers de batteries
- Chassis

Soudage par points de l’aluminium

Lors du soudage par points ou par résistance, une pression mécanique élevée est exercée par des électrodes sur une surface relativement petite et une grande quantité d’énergie est fournie sous forme de courant électrique. La fusion locale des t?les entre les électrodes aboutit à une liaison solide des pièces.

Le logiciel d’application KUKA.Robospin?optimise le soudage par points des assemblages en aluminium. La particularité de ce système est que le robot effectue un mouvement de rotation autour du point de soudure pendant le soudage, ce qui réduit la résistance de contact et diminue considérablement l’encrassement des électrodes.

Avantages

Meilleure qualité de soudage
électrodes plus longues
Gain de temps grace à la réduction du nombre de fraisages nécessaires ou de changements d’électrodes

Regardez la vidéo Youtube pour voir à quel point il est facile de souder l’aluminium avec RoboSpin. L’usinage d’assemblages de t?les difficiles à souder et leur revêtement s’effectuent sans problème.

Soudage à l’arc sous protection gazeuse

Le soudage à l’arc sous protection gazeuse est un procédé de soudage à l’arc au cours duquel un arc électrique est allumé entre une électrode et la pièce, ce qui fait fondre la pièce ainsi qu’un matériau additionnel, le cas échéant. Lors du soudage à l’arc sous protection gazeuse de l’aluminium, un gaz inerte circule autour de l’électrode et du bain de fusion afin d’éviter toute réaction chimique indésirable du matériau en fusion. En influen?ant l’arc électrique par le choix approprié des paramètres électriques et la sélection du gaz de protection, il est possible d’agir de manière ciblée sur la formation du cordon, la température du bain de fusion et la vitesse de soudage.

Soudage MIG (soudage à l’arc en atmosphère inerte)?:?le soudage MIG utilise un fil de soudage d’aluminium fusible en tant qu’électrode. Ce matériau d’apport permet, le cas échéant, de combler des interstices ou d’augmenter la résistance de l’assemblage. Le choix de l’alliage d’aluminium du fil d’apport permet en outre d’influencer les propriétés de l’assemblage lors du procédé de soudage MIG.

Soudage TIG (soudage au tungstène en atmosphère inerte)?:?le soudage TIG consiste à placer un arc électrique br?lant entre la pièce et une électrode en tungstène non fusible.

Soudage au plasma?:?le soudage au plasma est une variante du soudage TIG. Dans ce cas, l’arc électrique est concentré par une buse refroidie à l’eau et un gaz plasma supplémentaire est amené. Il en résulte un arc électrique focalisé avec une densité d’énergie plus élevée.

Avantages de la procédure

Vitesse de soudage élevée
Soudures de première qualité
Grande capacité de fusion et profondeur de soudure
Manipulation simple?

Application?

Large éventail de matériaux et d’épaisseurs de matériaux

Soudage au laser

Lors du soudage au laser, un laser chauffe le matériau à la température de fusion. Le rayonnement est focalisé à l’aide de systèmes optiques.?De la faible masse fondue et de la conductivité thermique élevée de l’aluminium résulte une vitesse de refroidissement élevée, ce qui entra?ne souvent des fentes de démoulage. C’est pourquoi, pour les alliages d’aluminium sensibles, on travaille plus souvent avec un fil d’apport allié en conséquence.

Avantages de la procédure

Vitesse de soudage élevée
Grande profondeur de soudure
Faible apport d’énergie linéaire et donc faible dilatation thermique
Des combinaisons de matériaux sont également possibles, par exemple avec du cuivre

Application

T?les fines
Pièces exigeantes nécessitant un faible apport de chaleur

Soudage au laser hybride

Le soudage au laser hybride combine le procédé de soudage au laser avec un procédé de soudage à l’arc sous protection gazeuse, généralement MIG. Étant donné qu’en raison du risque de fentes de démoulage décrit, on utilise généralement un fil d’apport lors du soudage au laser, il est logique d’amener le fil d’apport déjà liquide via un arc de soudage.

Avantages

Vitesse de soudage élevée
Grande profondeur de soudure
Faible apport d’énergie linéaire et donc faible dilatation thermique
Des combinaisons de matériaux sont également possibles, par exemple avec du cuivre

Application

Alliages sensibles aux fentes de démoulage
Composants soumis à des tolérances
Tôles épaisses

Soudage par friction

Le soudage par friction?est un procédé d’assemblage qui permet d’obtenir des raccords lisses sur toute la surface. Le frottement est généré par la rotation d’une pièce sous pression sur une autre, ce qui crée de la chaleur entre les deux surfaces et plastifie le matériau. Aucun matériau d’apport, aucun flux de soudure supplémentaire ni aucun gaz de protection n’est nécessaire pour l’usinage.

Avantages de la procédure

Très bonne qualité d’assemblage
Assemblage totalement homogène sur toute la surface d’assemblage
Assemblage de différents métaux
Les matériaux ne fondent pas
Vitesse élevé et grande intégrité des assemblages

Application

Matériau à basse température de fusion?
Pièces à symétrie de rotation

Soudage par friction malaxage

Lors du soudage par friction malaxage (Friction Stir Welding), une goupille en rotation est guidée le long des surfaces de contact des pièces. La chaleur de friction plastifie le matériel et le soude les deux pièces.

Avantages de la procédure

Une qualité de soudage de premier ordre
Pas de défauts de soudage tels que des pores ou des fissures
Possibilité d’assembler différents métaux et alliages
Faible apport de chaleur par rapport à d’autres procédés
Grande résistance des cordons et distorsion minimum du soudage

Application?

Soudage de métaux non ferreux à basse température de fusion
Soudage d’assemblages mixtes

Reposez-vous sur nos conseils et notre accompagnement pour votre production de soudage

Des robots pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse et le soudage au laser aux cellules de fabrication complètes, en passant par les robots pour le soudage par friction malaxage, nous proposons tout ce qu’il faut pour souder l’aluminium.

KR AGILUS (capacité de charge?: 6-10 kg, portée?: 706,7-1101 mm)

Grace à sa taille compacte, le robot à 6 axes peut être utilisé pour de petits modules et dans des zones de travail restreintes. Des cellules robotisées de très petite taille sont également possibles

KR?CYBERTECH nano (capacité de charge?: 6-10 kg, portée?: 1420-1840 mm)

Le robot industriel est doté d’un poignet en ligne svelte permettant un montage alternatif d’une torche standard. Il est ainsi également possible de monter des capteurs à triangulation pour le suivi d

KR?CYBERTECH nano ARC (capacité de charge?: 6-10 kg, portée?: 1420-1840 mm)

Le spécialiste du soudage à l’arc sous protection gazeuse est synonyme de précision élevée des trajectoires. Trois variantes de machines avec différentes portées en combinaison avec le Hollow Wrist pe

KR IONTEC (capacité de charge?: 20-70 kg, portée?: 2100-3100 mm)

Grace aux Motion Modes, le robot industriel est très flexible. Il convient aux applications de soudage avec des équipements de soudage très lourds ou en tant que KR 20 R3100 pour les composants de trè

KR?CYBERTECH ARC (capacité de charge?: 8 kg, portée?: 2101mm)

Le robot Hollow-Wrist avec une construction svelte et une portée de 2 100 mm est idéal pour le soudage de grandes pièces et est disponible pour la génération de contr?leurs KR C4 ainsi que KR C5.

KR CYBERTECH (capacité de charge?: 8-22 kg, portée?: 1612-2013 mm)

Avec son poignet en ligne svelte et sa capacité de charge, cette machine multifonctions est idéale là où des équipements de soudage lourds ou des charges supplémentaires telles que des capteurs et une

KR QUANTEC (capacité de charge?: 120-300 kg, portée?: 2671-3904 mm)

Les machines polyvalentes de cette série avec le plus grand éventail de charges et de portées - pour de multiples applications de soudage comme le soudage au laser et le soudage par points.

KR FORTEC (capacité de charge jusqu’à 600 kg, portée?: 2826-3326 mm)

Le soudage par friction malaxage nécessite des forces de processus élevées. En raison de sa grande capacité de charge et de sa rigidité, le robot pour charges lourdes est parfaitement adapté à cet usa

cell4_FSW

Cellule de fabrication pour soudage par friction malaxage rentable d’assemblages en aluminium, avec cordons de soudure extrêmement précis et un rendement de processus pouvant atteindre 95%.

Vous souhaitez automatiser votre production avec des composants en aluminium??

Nous serons ravis de vous conseiller.

Contacter maintenant

Livre Blanc : souder de l’aluminium?? Aucun problème?! Marquez maintenant des points lors de la fabrication pour l’électromobilité.

Contrairement à l’acier, l’aluminium joue un r?le important dans le secteur de l’électromobilité du fait de la combinaison idéale de légèreté et de résistance. KUKA vous prépare à la transformation technologique vers l’électromobilité. L’exemple du bo?tier de batterie montre clairement comment les robots industriels permettent la fabrication de pièces en aluminium à un niveau de qualité maximum.

Lisez ici pour savoir ce qui compte pour le soudage d’aluminium.

Télécharger ici

Commander la fabrication de pièces en aluminium

Fabrication à façon de pièces individuelles de toutes tailles pour le soudage par friction

Soudage de l’aluminium

Soudage robotisé de pièces en aluminium?