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KR 30-L16 suelda productos agrícolas en la empresa Horsch
Mediante la utilización de dos robots de soldadura de KUKA se reducen a la mitad los tiempos de producción en la empresa Horsch.
Desde el a?o 1988, la empresa SMT Systemtechnik GmbH, con sede en la ciudad de Syke de la región alemana de la Baja Sajonia, desarrolla sistemas para aplicaciones robotizadas flexibles, máquinas especiales e instalaciones para construcciones metálicas y para la construcción de máquinas. De esta forma, la empresa, que cuenta con 16 secciones, se centra desde siempre en suministrar al mercado creciente de las aplicaciones robotizadas en las distintas orientaciones de procesos, como la soldadura, el corte, el paletizado o también el manejo.
Soldadura de maquinaria agrícola de Kuka Robots
Automatización completa del proceso de soldadura
La empresa Horsch Maschinen GmbH con sede en Schwandorf se dirigió a la empresa SMT Systemtechnik con el objetivo de lograr aumentar la producción y de alcanzar una mayor calidad en el proceso de soldadura. Para la soldadura de sus productos agrícolas, Horsch buscaba una solución en la que los componentes de los productos se pudieran hacer accesibles y fijar, de manera que el proceso de soldadura completo se puedan desarrollar de manera totalmente automatizada. Con ello se pretendía alcanzar un aumento en la producción y la mejora de la calidad en el proceso.
Instalación de dos puestos con robots KUKA
El equipo de soldadura con robots representa una instalación de dos puestos con dos sistemas de robots, que están montados suspendidos en un portal con soporte en C. Ambos sistemas se pueden desplazar sobre un dispositivo de guiado de suelo y están equipados con dos posicionadores de giro, basculamiento y elevación. El diámetro de sujeción, la altura de sujeción y la longitud son de cinco metros. Por lo demás, se pueden sujetar componentes con un peso de hasta 4.500?kg. Para garantizar una alta calidad de aplicación constante, la medición Tool-Center-Point (punto central de la herramienta; abreviado:?medición TCP) se realiza automáticamente.
Un campo de trabajo amplio aumenta las posibilidades de producción
Se utilizan dos robots KUKA KR 30-L16 que se adaptan especialmente bien para cargas medianas. Gracias al alcance de hasta 3.102 mm y a la precisión de posicionamiento de 0,07 mm, disponen de las condiciones previas perfectas para realizar trabajos de soldadura precisos. El brazo articulado largo y el brazo de oscilación largo permiten al robot contar con un campo de trabajo amplio que aumenta considerablemente las posibilidades de producción.
Los dos robots KUKA KR 30-L16 se instalan en suspensión y convencen por su alcance y precisión.
El tiempo de producción se reduce al 50 por ciento
La utilización de esta solución con automatización robotizada ofrece un avance decisivo para la productividad: Tanto en la soldadura, como en el manejo, se producen reducciones de los tiempos de ciclo, lo que permite que el tiempo de producción se pueda reducir al 50 por ciento. El cliente final y el integrador están convencidos de la solución robotizada y no descartan otras aplicaciones.
