KUKA.PickControl

Confezionamento più produttivo con il software robot KUKA.PickControl: per coordinare e controllare in modo semplice diversi robot. Sviluppato appositamente per il segmento di mercato dell’industria dei beni di consumo dei Fast Moving Consumer Goods (FMCG).

KUKA.PickControl:?Software robotico per il Conveyor Tracking con elaborazione delle immagini integrata.?

I cicli di prodotto si riducono e anche l’efficienza energetica e delle risorse viene sempre più messa a fuoco. Soprattutto nell’industria dei beni di consumo con, tra gli altri, Fast Moving Consumer Goods, si ha a che fare con un mercato estremamente dinamico e rapido. In questo ambito sono necessarie soluzioni di produzione flessibili. Con il software robot KUKA.PickControl si può passare rapidamente da uno scenario di produzione a un altro, completamente diverso. Per questo motivo è possibile rappresentare facilmente ad es. forme di confezionamento a seconda delle stagioni.?L’applicazione è perfetta per le esigenze dei settori Logistics e Consumer Goods, ed è valida anche per altri ambiti e obiettivi.?

Prelievo e confezionamento automatizzati di pezzi non sottoposti a cernita su più nastri trasportatori e catene di produzione: Funzioni

KUKA.PickControl è un software speciale che coordina e sincronizza il prelievo e il confezionamento tramite più robot e la presa o il deposito. Esso consente cicli di produzione energeticamente efficienti e fluidi attraverso le seguenti funzioni:

Supporto di modelli di deposito predefiniti: si possono pre-configurare modelli di deposito a piacere e poi decidere agevolmente, attraverso l’interfaccia operativa, quale sia lo scenario necessario. è necessario riempire la confezione standard o la XXL? Sarete voi a decidere.
Simulazione del flusso di materiali per la configurazione del sistema: vi aiutiamo a raggiungere la portata di articoli desiderata. Attraverso una simulazione del flusso di materiali, KUKA porta i propri robot, pezzi e la velocità di nastro e robot a lavorare in perfetta armonia.

Riconoscimento di oggetto e caratteristiche: attraverso?KUKA.VisionTech?potrete utilizzare i vostri robot anche in ambienti non strutturati, mantenendo una visione d’insieme dei vostri articoli. Grazie alla telecamera di alta qualità con rivestimento IP 67, gli oggetti saranno riconoscibili in 2D.?Inoltre sarà possibile rilevare e valutare le caratteristiche del prodotto.
Collegamento ai sistemi di elaborazione immagini preferiti: attraverso un’interfaccia di programmazione, consentiamo di impiegare anche sistemi di elaborazione immagini propri. In questo modo potrete ad es. lavorare anche con i sistemi 3D o soluzioni specialistiche.?

Il sensore 3D KUKA consente una rilevazione in 3D in tempo reale e permette sia una misurazione in 3D sia il posizionamento nello spazio.

Diagnosi e analisi attraverso registrazione live di statistiche: attraverso KUKA.PickControl si possono tenere sotto controllo dati e numeri dell’impianto in funzione, riconoscendo ad es. errori e ottimizzando l’impianto.
Distribuzione dinamica del carico: il primo robot non può prelevare la quantità desiderata sul nastro? Allora se ne occuperà il secondo. In questo modo, è possibile gestire anche di picchi di produzione, distribuendo l’incarico su più robot.
Adattamento dei parametri del tempo di funzionamento: modificare l’altezza di presa o adattare i parametri nell’elaborazione delle immagini? La messa a punto dell’impianto è attuabile in tempi rapidi. Eventuali modifiche da svolgersi attraverso un PLC sono rilevate direttamente nell’impianto in funzione e consentono di risparmiare tempo.

Vantaggi

Pacchetto completo con hardware e software

Da KUKA trovate tutto quello di cui avete bisogno per l’automazione e le attività di Pick&Pack. Da hardware come ad es. le telecamere e gli obiettivi alle soluzioni software, passando per il cablaggio standardizzato.?

Tool di simulazione integrato KUKA Work.Visual

Con l'Engineering Suite KUKA.WorkVisual potrete predisporre e configurare il vostro impianto, anche se realizzate la vostra elaborazione di immagini su un PC industriale. Le interfacce di configurazione e runtime sono accuratamente separate tra loro.?

Rapida messa in funzione grazie al Wizard

Un Wizard aiuta nella programmazione attraverso un supporto passo passo per la messa in funzione: tra l’altro la calibrazione di Conveyor o di sistemi di elaborazione di immagini consente di evitare errori e risparmiare tempo.

scalabilità

Potenza di calcolo insufficiente? Nessun problema, KUKA.PickControl è scalabile. La potenza di calcolo può essere distribuita secondo necessità su uno o più computer industriali, per aumentare la capacità.

Tipi

?KUKA.PickControl Master: software base con un robot.?

?KUKA.PickControl Slave: modulo software aggiuntivo per ogni altro robot.

?KUKA.PickControl Master Vision: modulo software incluso pacchetto di elaborazione immagini KUKA.VisionTech.

KUKA.PickControl