Manutention avec robot
Grâce à nos robots de manutention, aux progiciels adaptés et à une offre de services complète, nous proposons des solutions de manutention robotisées parfaitement adaptées à presque tous les secteurs : du montage, Pick&Place au transport de matériel.
La manipulation automatisée offre d’énormes avantages
Notre vaste gamme robotique vous permet d’automatiser la manipulation des marchandises les plus diverses. Nos robots de manutention, d’une capacité de charge allant jusqu’à 1,3 tonne, peuvent être utilisés pour toute une série d’applications afin d’alléger la charge de travail de vos collaborateurs dans la production et de maximiser la rentabilité de votre entreprise. Avec un réseau d’intégrateurs partenaires et une assistance dans le monde entier, nous vous offrons également un service client de qualité. Profitez de tous les avantages grace à l’automatisation avec KUKA - de la planification de votre installation au démarrage, avec le service complet inclus :
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Une solide gamme de robots
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Flexibilité maximum
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Connectivité
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Faible consommation d’énergie
Avec les unités linéaires KUKA, vous ajoutez un axe supplémentaire au robot et agrandissez ainsi considérablement son enveloppe d’évolution. Nos contr?leurs pour les grands robots (KR C5) et les petits robots (KR C5 micro) complètent l’ensemble.
Robots de manutention pour les secteurs industriels exigeants
Les exigences dans certains secteurs industriels, comme la fabrication primaire et secondaire, sont élevées. KUKA permet de répondre à ces exigences en matière de manutention. Nous proposons différentes variantes de robotique pour les secteurs hautement hygiéniques tels que la médecine, l’industrie pharmaceutique et l’industrie agro-alimentaire ainsi que pour les environnements de fabrication très purs et sensibles dans l’industrie électronique et la fabrication de cellules de batteries. Vous pouvez utiliser nos robots sans effort pour la manutention dans des domaines de production strictement réglementés :
Savoir-faire dans chaque procédé de manutention
Nous vous proposons une multitude de solutions d’automatisation pour les procédés de manutention les plus divers que nous pouvons adapter précisément à votre production. Du Bin Picking au transport en passant par la palettisation?:?
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Transport de matériel
Dans un processus de fabrication, il est important que les produits soient acheminés de A à B sans problème, rapidement et efficacement. Des véhicules de transport sans chauffeur à des robots mobiles et systèmes de navigation, nous vous équipons de tous les composants nécessaires à un processus de transport sans faille.
BinPicking
Le BinPicking (dévracage) consiste à saisir des objets structurés, semi-structurés ou répartis de manière chaotique et à les déposer à un endroit de déchargement souhaité. Pour cela, le robot a besoin d’un système de vision précis. KUKA propose une sélection d’options logicielles fiables pour l’identification d’objets, comme par exemple KUKA.SmartBinPicking. Cela garantit une manipulation sans problème, par exemple de produits en vrac de toutes sortes, même dans votre production.
Pick & Place
Le Pick and Place consiste à saisir, positionner et placer des composants. C’est l’un des procédés les plus utilisés dans la fabrication.?Avec le logiciel intelligent KUKA.PickControl, spécialement con?u pour le Picking et l’emballage, en combinaison avec notre large gamme de robots, vous pouvez décupler les possibilités de cette application.
Palettisation
La palettisation automatisée comprend le triage de marchandises sur une palette qui est utilisé entre autres pour simplifier le transport et pour regrouper des groupes de marchandises. KUKA propose différentes formes de palettisation : monopalettisation, palettisation mixte, dépalettisation et palettisation en chambre froide.
Emballage
L’emballage est l’enveloppement d’un produit pour le protéger de son environnement. Nous proposons plusieurs robots pour ce faire. Nos modèles phares sont le KR QUANTEC qui peut être équipé d’un préhenseur à ventouse pliable pour le pliage précis du carton et le Cobot LBR iiwa qui est principalement utilisé pour le pliage et l’agrafage de découpes de carton.
Cha?nage
Pour encha?ner efficacement les étapes de travail entre machines et installations, KUKA propose une gamme complète de robots linéaires et d’unités linéaires. Le cha?nage automatisé entre les machines-outils, les installations de transformation ou les presses d’injection vous permet de bénéficier d’une flexibilité maximale dans la production. Nos systèmes de transport sans conducteur complètent l’automatisation.
Le chargement et le déchargement de machines
Le chargement des machines est une tâche monotone et répétitive qui peut être automatisée de manière optimale grâce à notre robotique. Nos robots peuvent ainsi effectuer le chargement et le déchargement de pièces dans la machine, la manutention de palettes avec un système à tension nulle, ainsi que l’ouverture et la fermeture des portes de la machine. Cela permet, entre autres, la commande automatisée de machines-outils CNC. Lors de la manutention d’outils avec le robot, il est possible de changer les outils directement sur la machine ou à l’aide d’un changeur d’outils interne.
Montage
Le montage industriel fait partie des taches centrales de la fabrication et de la production. Avec notre robotique, vous automatisez aussi bien la manipulation des pièces, la garantie de la qualité, que la manutention entre les étapes de montage. Les robots collaboratifs tels que les Cobots LBR iisy et LBR iiwa permettent de travailler en toute sécurité, sans grilles (Collaboration homme-robot, CHR).
Des options logicielles pour chaque tâche de manutention
Qu'il s'agisse de saisir et de positionner, de palettiser, d'emballer, de transférer, de charger ou d'assembler, nous proposons la solution logicielle adaptée à chaque tâche de manutention.
