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        Automation Solutions

        Automatisierungslösungen für eine smarte, vernetzte Industrie

        Für KUKA bedeutet Fortschritt nicht einfach Technik – sondern die intelligente Verbindung von Mensch, Maschine und digitalen Möglichkeiten. Unsere Lösungen vereinen Robotik, Software, KI und Services zu einem System, das industrielle Prozesse effizienter, sicherer und nachhaltiger macht. Das Ziel: Automatisierung für alle zugänglich zu machen: intuitiv bedienbar, flexibel einsatzbar und zukunftssicher.


        Welche Arten von Automatisierungsl?sungen gibt es für Ihre Fertigung?

        Als international t?tiger Automatisierungskonzern realisieren wir innovative Automatisierungsl?sungen, passgenau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung. Von der Automatisierung repetitiver Aufgaben über die Realisierung vollautomatischer Anlagen bis hin zum Einsatz Künstlicher Intelligenz zur Prozessoptimierung – wir unterstützen Sie dabei, Effizienzpotenziale gezielt zu nutzen und die Produktivit?t Ihrer Fertigung nachhaltig zu steigern.

        • Robotic Process Automation (RPA)

          Automatisierung sich wiederholender, regelbasierter Abl?ufe zur Entlastung Ihrer Mitarbeiter und Erh?hung der Prozesssicherheit.
          KUKA Robotik
        • KUKA Machine-Tending

          Process Automation

          Optimierung und Automatisierung komplexer Abl?ufe – auch über Systemgrenzen hinweg – für durchg?ngig effiziente Automationsl?sungen.
          L?sungen für Prozessautomatisierung
        • Intelligent Automation

          Integration von Künstlicher Intelligenz (KI), beispielsweise zur intelligenten Entscheidungsfindung in automatisierten Prozessen – für maximale Flexibilit?t und Reaktionsf?higkeit.
          KI-Anwendungen

        Zuverl?ssig automatisieren – Tag für Tag, Takt für Takt

        Ob leistungsstarke Roboter, fahrerlose Transportsysteme, flexible Fertigungszellen oder vollvernetzte Produktionsanlagen – unsere Automatisierungsl?sungen stehen für maximale Pr?zision, Skalierbarkeit und Zukunftssicherheit. Durch ihren modularen Aufbau und standardisierte Schnittstellen lassen sie sich schnell integrieren und passgenau auch in bestehende Produktionsumgebungen einfügen. Das Ergebnis: reibungslose Prozesse, reduzierte Stillstandzeiten und eine spürbar gesteigerte Produktivit?t – heute und in Zukunft.

        Wie integrieren sich moderne Automationsl?sungen in Ihre bestehende Produktion?

        Wir zeigen Ihnen, wie sich Ihre Prozesse automatisieren lassen – und welche konkreten Verbesserungen m?glich sind.

        Flexibel automatisieren: Standardisiert oder ma?geschneidert – beides ist m?glich

        Effizienz und Schnelligkeit sind in der Industrie oft entscheidend. Deshalb bietet die KUKA Group standardisierte Automatisierungsl?sungen, die schnell implementiert werden k?nnen und sich in vielen Anwendungen bew?hrt haben. Sie sind ideal, wenn es auf kurze Lieferzeiten und sofort einsetzbare Systeme ankommt.

        Doch nicht jede Herausforderung l?sst sich mit einer L?sung von der Stange bew?ltigen. Für komplexe oder besonders spezifische Anforderungen entwickeln wir gemeinsam mit unseren Partnern ma?geschneiderte Systeme – exakt abgestimmt auf die individuellen Prozesse und Ziele unserer Kunden.

        Unsere L?sungen finden branchenübergreifend Anwendung, wie Automotive, Elektronik, Konsumgüter, Lebensmittelindustrie, E-Commerce, Medizin und viele mehr.

        Erprobte Automatisierungsl?sungen – industrielle Anwendungen aus der Praxis

        Wie treiben Software und cloudbasierte Digital-Services die intelligente Automatisierung im Maschinenbau voran?

        Im Maschinenbau übernimmt heute Software, was früher mechanisch gel?st wurde. Unsere Softwarel?sungen sch?pfen das volle Potenzial der KUKA Roboter aus – vernetzt, aktuell und jederzeit verfügbar. Die KUKA digital sphere bündelt das digitale Portfolio und erg?nzt die Hardware optimal. So wird Automatisierung einfacher, schneller, intelligenter und nachhaltiger. 

        Datenbasierte Intelligenz und KI analysieren Prozesse in Echtzeit, optimieren Abl?ufe und steigern die Produktivit?t. Vorausschauende Wartung senkt Kosten, reduziert Stillst?nde und erh?ht die Verfügbarkeit. Das Ergebnis: Eine intelligente Automatisierung, die Produktionsprozesse schlanker und effizienter macht.

        End-to-End Automationsl?sungen: Engineering. IoT. Self-Service. Expertise.

        Wir verbinden bew?hrte Industrieautomation mit modernsten Technologien. Durch cloudbasierte Anwendungen entstehen nahtlose, skalierbare und integrierte Automatisierungsl?sungen – für eine vernetzte Produktion ohne Grenzen. Unsere L?sungen begleiten den gesamten Lebenszyklus: vom Engineering über IoT-Integration und intuitive Self-Service-Plattformen bis hin zur pers?nlichen Betreuung durch erfahrene Experten. 

        iiQWorks: Durchgängiges digitales Engineering für die Automation

        Die All-in-One-Engineering-Suite vereint Konfiguration, Simulation und Offline-Programmierung in einer einzigen Plattform. iiQWorks begleitet Sie entlang der gesamten Customer Journey – von der ersten Planung bis zur virtuellen Inbetriebnahme. So profitieren Roboterprogrammierer, technische Vertriebsingenieure und Projektmanager gleichermaßen von einem reibungslosen Datenaustausch und einem einfachen Einstieg in die Automation.

        Erfahren Sie mehr über iiQWorks Engineering-Suite

        Aus Daten werden Vorteile – mit iiQoT

        Mit iiQoT profitieren Unternehmen von einer intelligenten IIoT-Plattform, die den Betrieb und die Wartung von KUKA-Robotern deutlich vereinfacht:

        • Echtzeit-Überwachung alle Roboterdaten – von Hardware bis Steuerung
        • Frühzeitige Fehlererkennung durch Condition Monitoring
        • Geplante statt ungeplante Stillstände dank Predictive Maintenance
        • Anomalieerkennung und Fehlerdiagnose
        Entdecken Sie, wie IoT optimale Prozesse in der Industrie ermöglicht.

        Wie viel kann Ihr Unternehmen im Bereich Fehleranalyse sparen?

        Entdecken Sie mit unserem Einsparungsrechner, welches Potenzial Condition Monitoring mit IIoT in Ihrer Produktion entfalten kann. Geben Sie dazu die Durchschnittswerte Ihrer Maschinen aus der realen Produktionsumgebung ein, in der KUKA iiQoT zum Einsatz kommen soll – und erhalten Sie konkrete Einblicke in mögliche Zeit- und Kostenersparnisse.
        Einsparungsrechner Teilbereich KUKA iiQoT Fehleranalyse
        Erkennen eines Fehlers:
        übermitteln der Diagnosedatei an KUKA:
        Ermitteln der Fehlerursache am Roboter:
        Kürzeste Pufferzeit im Produktionsprozess:
        Ungeplante Roboterstillst?nde pro Jahr:
        Produktionsausfallkosten pro Stunde:

        Ergebnis

        Das Ergebnis basiert auf der m?glichen Reduzierung von ungeplanten Roboterstillst?nden durch die Nutzung der Fehleranalyse von KUKA iiQoT. Die Eingabegrenzen und Durchschnittswerte beziehen sich auf Erfahrungen im produzierenden Gewerbe. Alle Einsparungen sind mit den Inhalt des kostenfreien Produktumfangs von KUKA iiQoT berechnet. Alle Ergebnisse betrachten eine komplette Roboterflotte (nicht je Roboter).
        0 Minuten pro Jahr
        Zeiteinsparung für Mitarbeitende
        0 Minuten pro Jahr
        Zeiteinsparung bei Produktionsausf?llen
        0 € pro Jahr
        Kosteneinsparung bei Produktionsausf?llen

        Notiz:

        • Mehr Zeiteinsparungen – Weitere Zeiteinsparung für Mitarbeiter bei allen Fehleranalysen an einem KUKA Roboter.

        • Kürzere Pufferzeiten – Vorhandene Produktionsausfalleinsparungen sobald angegebene Pufferzeit nicht gegeben ist. 

         

        Weitere Vorteile:

        • Hilfe zur Selbsthilfe – Besseres Verständnis des KUKA Roboters und des Prozessablaufs durch Transparenz von iiQoT.

        • Einfache Verbindung zu KUKA Customer Service – Roboter Diagnosedateien an KUKA in drei Klicks übermitteln.

        • Schnelles Verständnis – Schnelle Erklärung durch intuitive Bedieneroberfläche und Einstelloptionen.

         

        WICHTIG: Der KUKA iiQoT Einsparungsrechner dient als grobe Leitlinie für den Einfluss auf eine roboterbasierte Automatisierung. Alle Rechnungen basieren auf Annahmen von Erfahrungen der aktuellen Kunden, somit sind alle Angaben ohne Gewähr. Exakte Einsparungen müssen detailliert mit den Kunden gemessen und gerechnet werden.

        Customer Service, der wirklich ankommt – individuell. Proaktiv. Weltweit.

        Jede Produktionsstätte ist einzigartig – und genauso kundenspezifisch sind unsere Lösungen. Deshalb gestalten wir unseren weltweiten Customer Service exakt nach Ihren Anforderungen: von Inbetriebnahme und Installation über Programmierung bis weit darüber hinaus. Mit unserem proaktiven Ansatz erkennen und beheben wir Probleme, bevor sie entstehen – damit Sie jederzeit produktiv bleiben.

        Zum Service für Roboter, Maschienen & Anlagen

        Self-Service-Portale: Effizienz durch digitale Selbstbedienung

        Unsere digitalen Self-Service-Portale – das Kundenportal my.KUKA und die Wissensdatenbank KUKA Xpert – sind integraler Bestandteil moderner Automatisierungslösungen. Sie bieten Bedienern, Technikern und Führungskräften direkten Zugriff auf Systemdaten, Software-Downloads, kundenspezifische Ersatzteile und Services, Wartungsinformationen, Fehleranalysen und detallierte Arbeitsanweisungen – übersichtlich, intuitiv und individuell konfigurierbar.

        my.KUKA : Mehr Autonomie für Ihre Produktion

        Mit my.KUKA Kundenportal erhalten Kunden jederzeit Zugriff auf wichtige Informationen, können Roboter und Softwarelizenzen verwalten, Supportanfragen stellen und Produkte wie Ersatzteile direkt online bestellen.

        KUKA Xpert:  Wissen auf Abruf 

        Das Wissensdatenbank bietet sofortigen Zugriff auf technische Dokumente, Servicefälle und Produktinformationen. Die online Plattform unterstützt gezielt bei Fehlersuche, Programmierung und Wartung.

        Automatisierungslösungen nach Branchen

        Verwendete Tags

        Automatisierung
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