Automatizované pájení

V elektrotechnice je pájení jednou z nej?astěji pou?ívaných metod spojování. S automatizovanými pájecími za?ízeními je mo?no se setkat nap?íklad ve výrobě fotovoltaických modul?.

Jaká technologie se skryvá za procesem pájení?

Pájení je tepelny proces pro spojování r?znych materiál?. Páje?ka nebo laser se pou?ívá k zaji?tění tepla pot?ebného pro pevné pájené spoje a pro roztavení pájky. To umo?ňuje spojování r?znych díl? a materiál?, které jsou nap?íklad z niklu, mědi, kovu, oceli, ?eleza a hliníku. Jako spojovací materiál s pájenym místem slou?í snadno tavitelná slitina kovu, tzv. pájka. K procesní technice pájení pat?í automaticky, programovatelny p?ívod pájky a ?ada senzor? pro monitorování procesu. Speciální metodou je pájení ve vakuu nebo v?ochranné atmosfé?e. Tyto metody umo?ňují splnění velmi vysokych nárok? na ?istotu, nap?. p?i montá?i polovodi?? nebo?v p?ípadě konstrukce pro vysokovakuová za?ízení ?i elektronky.

Rozdíl mezi dvěma r?znymi technologiemi pájení:?

U měkkého pájení je bod tavení pájky pod teplotou 450 °C, nap?íklad v elektronickém pr?myslu.
U tvrdého pájení je bod tavení pájky nad teplotou 450 °C, nap?íklad pro obzvlá?? silné spoje v automobilovém pr?myslunebo v oblastech fotovoltaiky a baterií.

Jaké jsou vyhody automatického pájení pomocí produkt? zna?ky KUKA?

S automatizovanou pájecí stanicí je Va?e vyroba mimo?ádně rentabilní.?Proces je mo?no stabilně a spolehlivě reprodukovat a nabízí vysokou kvalitu. Navíc se zkracuje doba taktu mezi procesy pájení. Tak dosáhnete zvy?ení objemu produkce.

?pi?kový výkon
- Minimalizace chyb
- Spojení vedoucí proud a teplo
- Krat?í procesní doby
Rozmanitost
Stabilita
- Silné pájené spoje?mezi obrobky
- Minimální deformace díky men?ímu teplu
- Odolnost proti korozi
Know-how a servis
- Technické poradenství a podpora
- Zku?ební testy a studie proveditelnosti
- Individuálně?p?izp?sobená?procesní ?e?ení

Selektivní pájení

Zjistěte více o selektivním pájení díl? pomocí robota KR AGILUS.

Robotická ?e?ení pro automatizované pájení

Nabízíme Vám roboty s r?znym dosahem (706,7 - 3904 mm), nosností (6 - 300 kg) a mo?nostmi pájeného bodu za ú?elem automatizace proces? pájení, co? zaji??uje dodate?nou flexibilitu. Tímto zp?sobem se roboticky proces pájení pou?ívá v mnoha pr?myslovych odvětvích pro ?irokou ?kálu aplikací. Velké i malé díly lze vzájemně spojovat na po?adovanych pájenych místech v krátkém ?ase, a to optimálním zp?sobem a s vysokou pevností slitin.

KR AGILUS (nosnost 6 - 10 kg)

Pro men?í plochy a pájecí aplikace a tím pro je?tě vět?í flexibilitu a rozmanitost aplikací. Manipulace a a? t?i pájená místa sou?asně v induk?ní technologii. Dosah: 706,7 - 1101 mm.

KR IONTEC (nosnost 20 - 70 kg)

S touto variantou robota lze pájet a? 12 pájenych míst sou?asně. Toto vysoké ?íslo zaji??uje zvy?ení produktivity a zisku. Dosah: 2100 - 3100 mm.

KR QUANTEC (nosnost 120 - 300 kg)

Nejlep?í ?e?ení pro pájení velkych díl?. Pájení dvou induk?ních bod? sou?asně nebo s několika pájecími hlavami zvy?uje efektivitu proces. Dosah: 2671 - 3904 mm.

Optimální software pro automatizaci va?í pájecí stanice

S na?imi softwarovymi ?e?eními m??ete provádět r?zné robotické pájecí procesy a dosáhnout maximální flexibility. Cílem je spolehlivé monitorování v?ech parametr? p?i pájení prost?ednictvím ideální komunikace mezi pájecím za?ízením a ?ídicí jednotkou robota.