Industrierobotik im Maschinenbau

Bei der Wieland Anlagentechnik GmbH übernimmt ein KUKA Roboter aus der KR QUANTEC Serie ?das Handling und Zerteilen von Werkstücken. Die KUKA.mxAutomation Schnittstelle zur Siemens CNC SINUMERIK 840D sl mit Run MyRobot sorgt für eine einfache Bedienbarkeit.

Industrieroboter für hohe Traglasten zerteilt Werkstücke

Pr?zision ist das bestimmende Kriterium bei mechanischen Bearbeitungsvorg?ngen. Bei der Wieland Anlagentechnik GmbH ?übernimmt ein KUKA KR 180 R2500 extra F alle Prozessschritte bei der Bearbeitung von Werkstücken. Dazu nimmt der Roboter das Werkstück aus der Beladestation auf und legt es, je nach Anforderung, in eine Spannvorrichtung ein. Anschlie?end führt der Roboter die Vorschubbewegung in Richtung Trennwerkzeug aus.

Korrosoinsbest?ndige Roboter KR QUANTEC in der Foundry-Ausführung ist staub- und wasserdicht

Im Mittelpunkt der Anlage bei der Wieland Anlagentechnik GmbH steht der KR 180 R2500 extra F. Der Industrieroboter aus der KR QUANTEC Serie zeichnet sich durch Vielseitigkeit, Flexibilit?t und Pr?zision aus. Der Roboter wird in der Foundry-Ausführung genutzt, da innerhalb der Anlage aufgrund des eingesetzten Kühlmittels, eine sehr hohe Luftfeuchtigkeit herrscht. Die spezielle Foundry-Hand mit korrosionsbest?ndigen V2A-Werkstoffen ist staub- und wasserdicht und schützt so den Roboter.

KUKA Schnittstelle KUKA mxAutomation mit Sinumerik Operate Nutzeroberfl?che erm?glicht einfache Bedienbarkeit

Damit m?glichst viele Mitarbeiter den Roboter steuern k?nnen und um Stillstandzeiten zu minimieren, ist der Wieland Anlagentechnik GmbH eine einfache Bedienbarkeit wichtig. Der Roboter ist via KUKA-Siemens Schnittstelle KUKA.mxAutomation bzw. Run MyRobot mit der Siemens Nutzeroberfl?che SINUMERIK Operate verbunden. Mit der weitverbreiteten Bedienoberfl?che lassen sich Aufgaben wie etwa Bedienen, Teachen oder Diagnose an der Maschinensteuerung oder mit dem Handheld Terminal HT8 einfach steuern und durchführen.?

Breites zukünftiges Anwendungsbgebiet für Roboterbearbeitungszellen

?Unser Ansatz ist die Flexibilit?t und den vergleichsweise günstigen Arbeitsraum eines Roboters mit der hohen Pr?zision und Steifigkeit einer Werkzeugmaschine zu verknüpfen. Dadurch ist es m?glich, gro?e und geometrisch anspruchsvolle Werkstücke exakt und kostengünstig zu bearbeiten“, sagt Tobias Ziesel, verantwortlich für Vertrieb und Marketing bei der Wieland Anlagentechnik GmbH. Die Wieland Anlagentechnik plant mittlerweile schon die n?chsten Roboterbearbeitungszellen.

Erfahren Sie hier alles zu weiteren KUKA Robotern in der Foundry-Ausführung.

KUKA pr?sentiert auf der AMB in Stuttgart vom 13. bis 17. September L?sungen für metallverarbeitende Betriebe. Besuchen Sie uns in Halle 8 am Stand 8A69.