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In den nächsten zehn Jahren werden zunehmend mehr Menschen mit Automatisierung arbeiten – auch abseits der klassischen Industrie. Eine kurze Zeitspanne. Die Lösungen aus der KUKA Welt zeigen eindrücklich: Die Zukunft hat bereits begonnen.
Bezahlbarer Wohnraum der schnell verfügbar ist. Das ist das Ziel der Firma TopHat, weshalb sie KUKA mit der Planung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme einer roboterbasierten Fertigungslinie beauftragt hat. Die Häuser in Modulbauweise können helfen, die globale Herausforderung der Wohnungsnot zu bewältigen.
Einen flexiblen, schnellen und akribisch arbeitenden Mitarbeiter wünscht sich jeder Chef. Bastian Fest von FMO Surface hat ihn mit dem LBR iisy gefunden. Hand in Hand mit seinem Team überprüft der Cobot nun DataMatrix-Codes auf ihre Qualität und Vollständigkeit. Das Anlernen des neuen Kollegen ist selbst ohne Programmiererfahrung ganz iisy.
Bei der Lagerung zählt für Unternehmen zunehmend die Flexibilität. Das zeigt sich auch in einer steigenden Nachfrage nach AutoStore Lösungen von Swisslog. Beim Elektronikunternehmen Euronics in Estland sorgen 28 Roboter für eine vier- bis achtmal schnellere Warenauslieferung an die Kunden – im Vergleich zu vorher spart das je Lieferung zwei bis drei Stunden Zeit. Die im Zentrallager in Assaku bei Tallinn stationierte Anlage kann bis zu 600 Behälter pro Stunde umschlagen und eine Kundenbestellung innerhalb von 20 Sekunden ausführen.
Die niederländische Familienmarke Vepo Cheese setzt auf eine vollautomatisierte Produktionslinie: Zwei KR AGILUS Hygieneroboter von KUKA verarbeiten Käse zu Sticks und führen sie einer Verpackungsmaschine zu. Dadurch hat sich der Hygienestandard erhöht – und die Produktionskapazität verdoppelt.
Neue Lösungen für neue Märkte: ein Roboter für die automatisierte Apfelernte. Denn vielen Besitzern der 4,9 Millionen Hektar Apfelplantagen weltweit, einer Fläche größer als die Schweiz, fehlen Erntehelfer. Der KUKA CropBot springt ein: ein Vision-System mit Vakuumsauger pflückt die Äpfel vom Baum und verpackt sie. Das Automatisierungspotenzial ist riesig, allein für die Apfelernte lassen sich rechnerisch 1,6 Millionen Roboter global einsetzen.
Cobots können mit Blick auf die Zukunft der Arbeit unterstützen. Mehr noch: Sie können einen positiven Beitrag auf das Wohlbefinden von Mitarbeitenden leisten. Wie bei Dietmar, der aufgrund gesundheitlicher Probleme seine Schulter und sein Handgelenk nur noch eingeschränkt bewegen kann. Mit „Robbies“ Hilfe, einem KUKA LBR iiwa, kann er seine fast 30-jährige Karriere fortsetzen. Gemeinsam arbeiten sie in der Montagelinie für Motorblöcke bei Ford.
Robotik hält in die kaum automatisierte Textilindustrie – in der weltweit etwa 75 Millionen Menschen arbeiten – Einzug. Und öffnet für eine ganze Branche ein neues Kapitel. Auch für das Modeunternehmen C&A, das in seiner „Factory for Innovation in Textiles“ in Nordrhein-Westfalen mit Hilfe modernster Technologien und KUKA Kleinrobotern aus der AGILUS, SCARA- und LBR iisy-Serie zunächst etwa 400.000 nachhaltige Jeans – und später 800.000 – pro Jahr produzieren wird.
Das Team des Forschungs- und Designstudios THE NEW RAW im niederländischen Rotterdam transformiert seit 2015 mithilfe von KUKA Robotern Plastikmüll in Möbel und andere Gegenstände. Allein für die Strandmöbel-Serie „The Elements“ wurden 720 Kilogramm Plastikmüll aus dem Meer in Strandliegen, Umkleidekabinen und Stege verwandelt.
