Pou?íváte star?í verzi prohlí?e?e Internet Explorer. Pro optimální zobrazení si prosím sv?j prohlí?e? aktualizujte
Pou?ití robot? ve výrobní buňce pro automatické nakládání frézovacího stroje
U rakouského výrobce v?etenového zvedacího za?ízení ZIMM se roboty KUKA pou?ívají k nakládání frézovacího stroje v modulární buňce. Vzniká tak 30 r?zných druh? díl? – v?etně automatizovaného dodate?ného opracování obrobk?.
Nakládací robot zna?ky KUKA automatizuje vyrobu ?pi?kovych v?etenovych zvedacích za?ízení
Pod zvedací plo?inou v autodílně nebo k vyrovnání vy?kovych rozdíl? v pr?myslovém dopravním za?ízení – v?etenové zvedací za?ízení od vyrobce ZIMM plní svoji úlohu bez vět?ího pov?imnutí. Vyroba v?etenovych zvedacích za?ízení v sídle spole?nosti ov?em zaujme na první pohled: Pětiosy frézovací stroj od vyrobce GROB zaji??uje vyrobu vysoce p?esnych díl? z hliníku a litiny r?znych velikostí. Obráběcí stroj je sou?ástí modulární vyrobní buňky, v ní? nakládací robot od firmy KUKA plní úkol automatického nakládání frézovacího stroje a robot KR AGILUS p?ebírá automatizované dodate?né opracování obrobk?.
V buňce roboty KUKA zaji??ují nakládání frézovacího stroje a automatizované dodate?né opracování obrobk?.
Roboty nakládají frézovací stroj a p?ebírají automatizované dodate?né opracování obrobk?
?Dosud se obrobky na palety upínaly vět?inou ru?ně“, vysvětluje Marcel Haltiner, vedoucí oddělení automatizace ve spole?nosti Vischer & Bolli GmbH. ?To bylo ?asově i finan?ně náro?né.“ Aby byla vyroba firmy ZIMM efektivněj?í a zároveň i produktivněj?í, vrhly se spole?nosti Vischer & Bolli a HBI Robotics spole?ně do vyvoje modulární robotické buňky, osazené roboty KR QUANTEC a KR AGILUS od firmy KUKA. Roboty nakládají pětiosy frézovací stroj a p?ebírají automatizované dodate?né opracování obrobk? i vydej hotovych sou?ástí p?evodovek.
Strojový pomocník: robot KR QUANTEC coby nakládací robot v automatiza?ní buňce.
Nakládací robot a vyrobní buňka zvy?ují produktivitu a efektivitu
Místo dosavadního ru?ního upínání palet pro stroje, jsou to nyní pracovníci, kdo osazuje díly ve zvedacím systému. Ve ?ty?i metry vysoké vě?i je uskladněn neopracovany materiál a obráběné kone?né produkty, upínací za?ízení a p?ípadně i nástroje. Pak za?íná práce p?ipojené robotické buňky. Robot KR QUANTEC typu KR 240 R2900 ultra nejprve odebírá palety osazené neopracovanymi díly ze zvedacího systému a odkládá je na p?edsazeny st?l. Robot následně automaticky umis?uje ?ty?i díly do p?ípravku a manipuluje jej do frézovacího stroje.
Surový materiál vlo?íte, hotový obrobek získáte: Pracovník firmy ZIMM osazuje tabláry ve zvedacím systému.
Modulární buňka pro plně automatizovanou vyrobu
Pomocí modulární buňky je mo?ná hospodárná vyroba od série o velikosti jednoho kusu
?Stroj je schopen vyrobit témě? 30 r?znych díl? ve velikosti série od 1 do 200 kus? z hliníku a litiny“, vysvětluje Marcel Haltiner a doplňuje: ?Díky nakládání p?ípravku mimo stroj zabráníme zbyte?nym prostoj?m. Tím, ?e robot nakládá a vykládá pouze osazené p?ípravky, m??eme cely proces dále zefektivnit.“
Zatímco frézovací stroj obrábí ?ty?i obrobky, robot KR QUANTEC?provádí osazení dal?ího p?ípravku. Jakmile jsou díly z obou stran hotově opracované – otá?ení probíhá rovně? automaticky – odlo?í je robot na místě dodate?ného opracování v buňce. Tam je ?istí a odstraňuje z nich ot?epy robot KR AGILUS?typu KR 10 R900-2.
Nakládací robot od firmy KUKA upíná do p?ípravku ?ty?i obrobky, aby automaticky nakládal frézovací stroj.
Bezobslu?né směny zvy?ují konkurenceschopnost
Jakmile díly projdou v?emi vyrobními kroky, robot KUKA je zase za?azuje na jejich místo na tabláru, ktery je následně zaparkován do zvedacího systému. Pracovníci na druhé straně odebírají hotové produkty. Pro spole?nost ZIMM p?edstavuje robotická buňka vyrazné zdokonalení vyrobních proces?. ?Automatizace nám mimo jiné umo?ňuje vyrábět v rámci bezobslu?nych směn v noci a o víkendech, co? zvy?uje na?i produktivitu a konkurenceschopnost“, ?íká Hardy Ponudic, vedoucí vyroby ve spole?nosti ZIMM.
Automatické dodate?né opracování obrobk? p?ebírá robot KR AGILUS od firmy KUKA.
Roboty nakládají frézovací stroj a pracovníci věnují sv?j ?as ?innostem vytvá?ejícím p?idanou hodnotu
V?e, co se d?íve provádělo s obrovskou personální a ?asovou náro?ností ru?ně, provádějí nyní roboty v rámci jedné buňky. V souvislosti s nedostatkem odborník? je i pro spole?nost ZIMM stále obtí?něj?í najít kvalifikované pracovníky. Pracovníky, kte?í dosud p?evá?ně osazovali zásobník frézy, je nyní díky automatizaci mo?né nasazovat v jinych oblastech, kde se mohou soust?edit na ?innosti vytvá?ející p?idanou hodnotu. ?Na?e ?e?ení pracuje bez dal?ích nutnych zásah? a p?ebírá od pracovník? p?edev?ím méně náro?né úkoly, jako nap?íklad upínání a uvolňování obrobk?“, ?íká Marcel Haltiner.
Po dokon?ení automatického dodate?ného opracování nakládací robot KR QUANTEC od firmy KUKA vkládá obrobky zpět do zvedacího za?ízení pro materiál.
Centrální ?ídicí po?íta?ovy systém, neomezené mo?nosti
V?echny procesy uvnit? buňky jsou ?ízeny prost?ednictvím ?ídicího po?íta?e, ktery lze také integrovat do systému ERP. Po?íta? p?ebírá nap?íklad správu úkol? a koordinaci obrobk?, ?ídí periferní za?ízení a poskytuje informace o probíhajících a nastávajících procesech. V modulární konstrukci buněk vidí Haltiner témě? neomezené mo?nosti pou?ití: ?Strojírenství a konstrukce forem, léka?ská technika, automobilovy pr?mysl – v zásadě nabízíme mo?nost vstupu do světa automatizace v?em podnik?m zabyvajícím se t?ískovym obráběním.“
?ízení automatiza?ní buňky probíhá pomocí ?ídicího po?íta?e (na obrázku vlevo: Marcel Haltiner, vedoucí oddělení automatizace ve spole?nosti Vischer & Bolli GmbH, vpravo Hardy Ponudic, vedoucí výroby ve spole?nosti ZIMM).
Automatizace nám umo?ňuje vyrábět v rámci bezobslu?ných směn v noci a o víkendech, co? zvy?uje na?i produktivitu a konkurenceschopnost.
